自动化组装线布局原则1。流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。2。短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。3。平衡原则：装配流水线的工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。4。固定循环原则：自动流水线尽量减少诸如搬运，传递这种Non-ValueAdded的活动。
自动热冷压:设备通过机械手自动将电吸放到热压平台，自动热压(温度，压力可设定)，热压后机械手吸到冷令平台，进行冷压同时进行短路测压平台用水循环冷却)电芯包扎:5个或个电芯疊在一起，定位堆放整齐，在一定的压力下进行捆扎，捆扎方式包括整圈捆扎，两端扎或者整圈间自动切极耳:自动将捆扎好的电芯极耳长切断。自动收集废料自动入壳:设备自动将清洗好的铝壳或钢壳定位，机械手自动夹紧电池，自动入壳自动装绝缘片:振动盘震动上料，自片，自动装绝缘片。
用自动组装线生产的产品应有足够大的产量，在大批、大量生产中采用自动化流水线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，自动化组装生产线，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。自动化流水线的作用今天就分享到这里，自动化流水线的出现大大的解决了生产效率的问题，相信在今后的发展过程中会更加的长远，了解了作用后可以去了解自动化流水线的安装步骤是怎样的？这样两者相互结合，后期在使用的时候就会更便利。
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