一、氢氧化铝真空桨叶干燥机--设备概述
氢氧化铝（Aluminium hydroxide），化学式Al(OH)3，是铝的氢氧化物。是一种碱，由于又显一定的酸性，所以又可称之为铝酸（H3AlO3），但实际水溶液中与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐Al(OH)4-。按用途分为工业级和级两种。
氢氧化铝是用量^大和应用^广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此，获得较广泛的应用，使用量也在逐年增加。使用范围：热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证^佳的传热效果。
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
卧式圆盘市政污泥干化技术，城市污泥处理烘干设备，市政污泥处理干化设备特点：
该技术污泥适应性广、稳定性高、、能耗低。干燥过程全封闭并采取负压等措置，保证的环保性能。体现在以下几个方面：
(1)接触式干燥（间接干燥，导热介质与污泥无直接接触）；
(2)终出泥干化程度可随客户要求灵活变动，如使污泥含水率从80％左右降至40％、
30％、20％、10％等；
(3)适用于所有污泥处置方案（焚烧、填埋或用作肥料）；
(4)设备系统中氧气含量低，了粉尘的可能性；
(5)机内污泥载荷大，即使进料不均匀，包膜氧化锌流化床底喷包衣机，也能保证平稳运行；
(6)构造牢固，持久耐用；
(7)转子转速很低，4-5转/分钟，磨损小（见图2）；
(8)设计非常紧凑，传热面积却很大，设备占地小；
(9)维修少，持续运行性好，可昼夜运转，保证每年7200 小时运行；
(10)电耗省；
(11)停电状态能够紧急启动，运行稳定；
(12)干燥设备完全密闭，臭气产生量少，工作环境好；
(13)市场占有率高；
(14)机身上部的盖子可以完全打开，便于保养。
一、空心桨叶干燥机设备优势
江苏博鸿提供一种干燥效率较高、运行平稳的空心桨叶干燥机。空心桨叶干燥机包括机箱、桨叶轴、桨叶、电机、减速机、齿轮传动机构、旋转接头、轴承、轴承座和机座；机箱包括下壳体、上盖和夹套，下壳体的壳主体的右端下部设有开口向下的出料口，下壳体的横截面的底部形状为W 型，上盖的盖主体的左端上部设有开口向上的进料口 ；桨叶轴有2根，每根桨叶轴上固定有桨叶，各根桨叶轴的位于机箱内的部位设置在下壳体的W型凹槽的相应一个凹槽的上方， 桨叶轴为中空结构，通过旋转进气接头与热源相连通，桨叶也为中空结构且与桨叶轴的内腔相连通，并且2根桨叶轴上的桨叶相互间交错设置；夹套设置在下壳体外；上盖的盖主体的右端上部设有开口朝向右上方的排湿口，上盖的盖主体的左右向的中间部位的上部设有开口向上的人孔，排湿口通过管道与旋风分离器相连，旋风分离器与引风机相连；上盖和夹套的外周还设有保温层，且露出上盖的进料口、排湿口和人孔。
夹套覆盖在下壳体的下部、前侧部位和后侧部位，且露出下壳体的出料口，夹套的底部设有冷凝水出口，夹套的一侧部位的上部设有带法兰的进汽管，夹套的另一侧部位的上部设有带法兰的出汽管；保温层露出夹套的冷凝水出口、进汽管和出汽管。
机座由底板、分左右铅垂设置且固定在底板上的左支架和右支架组成，左支架和右支架的内侧还分别包括从上向下固定在底板上的分左右铅垂设置左墙板和右墙板，下壳体由其左端板从右方固定连接在左墙板上，下壳体由其右端板从左方固定连接在右墙板上；桨叶轴的左右两端分别穿过机箱的左右端板和相应的墙板而伸出机箱外，且在穿过部位通过密封件与机箱密闭动连接。
