线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥此种拉丝粉尘较少，是目前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序，冲洗后直接沾灰。以剥壳、磷化为主的酸洗工艺．此种工艺并不适用予毛坯的酸洗，对于粗规格的线材，由于拉拔后残留的磷化层较厚，还会引起挂铅，尤其不利于钢丝，并且成本较高。
为满足带钢穿带、运行时的调速要求及带钢开卷、卷取的恒张力要求， 机组主要设备均采用直流电机传动或交流变频电机传动。机械设备的运行联锁， 液压传动、气动设备的动作和联锁， 由一台可编程序控制器( PLC) 实时跟踪和自动控制，酸洗线价格， 并配有计算机和终端显示(必要时亦可手动操作) 。化学工艺段所有交流电机的运行联锁， 所有介质温度、流量、压力调节阀的P ID调节均用一台可编程序控制器( PLC) 实现， 并配有计算机上位控制和终端显示。
酸洗工艺车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂砂浆地坪结构，总厚度约为7-10毫米)，定襄酸洗线，结构为：底漆1-2道+玻璃钢(2布3油)隔离层+树脂砂浆层(5-7毫米)+面层(约1毫米)。地坪、设备基础的防腐蚀树脂现在都采用环氧乙烯基树脂，但是在底漆的选择上施工单位还习惯采用环氧树脂做底涂材料，以增加树脂和基层的粘结性能。环氧树脂一般会采用胺类固化剂，固化后表面有油性物质浮出，再和乙烯基树脂粘结时不能够很好的匹配，需要对固化后的表面进行处理方可进行后续的防腐蚀结构施工，若处理不好容易分层、开裂。
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