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高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 环保要求高盐废水预处理技术：

（一）蒸发

蒸发技术是通过加热的原理来减少水分，改变溶液中盐浓度，从而使污水处理的体积减小，达到合理控制污水处理量的目的。

常用的蒸发方法是暴晒，该技术处理的优势是操作简单、耗能低，但污水经过曝晒有机物浓度增加，容易产生臭味，其处理盐分也无法二次利用。

多效蒸发技术是在蒸发技术的原理上发明的，可以利用一个蒸发器进行多次蒸发（流程如图1），以提高蒸发处理的效果。

广州某污水处理厂曾采用三效蒸发技术处理高浓度（COD80000mg/L，盐度860mg/L）化工废水，COD和盐分去除率分别超过85%和98%，单位废水的蒸汽消耗约 0.38t/t废水。这说明多效蒸发具有较好的处理效果。

（二）焚烧

焚烧处理技术是在800~1000℃的焚烧处理条件下，利用废水中的可燃组分是高盐废水达到处理的处理技术。

该技术主要适用于含有较高沸点的高盐废水，目的是为了是使机物和高沸点无机盐分离以达到终的脱盐。该技术和与多效蒸发技术联合使用，滚筒刮板干燥机价格，在蒸发处理后处理难于蒸发的高沸点有机盐。

（三）膜分离

膜分离处理技术的依据是膜在不同组分中的透过差异，通过不同组分的不同透过性能达到高盐废水脱盐的目的。

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滚筒干燥机采用连续间接干燥方法，可缩短保温时间，同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险，而且使产品能够保持其的特性，如味道、气味、质地等。

如果原料因过热而受损，曲靖滚筒刮板干燥机，可以使用真空滚筒干燥机。整个滚筒被封装在一个真空室中，可以抽空空气；这降低了沸点，干燥可以在较低的温度下完成。真空系统的运行成本更高，并且更常用于更值的产品，例如药品。

另一种类型的滚筒干燥机是双通道或三通道系统。在这种配置中，鼓相互嵌套。原料被引入内层热的滚筒，并随着安装在滚筒内部的导流板和热空气一起移动。在原料失去一定量的水分后，气流将其带到下一个温度较低的滚筒，继续失去水分。如果有第三个滚筒，它会更冷，气流更慢，从而继续干燥过程，同时保护原料免受热损坏。

单筒刮板干燥机/冷却机

的原理 原则上，单筒干燥机/冷却机的功能类似于双筒干燥机/冷却机。

然而，在该设备中，产品施加通过产品贮槽进行并且被喷出和/或通过产品施加滚筒从上方施加。

干燥的产品被去除，可以被送回进行进一步处理。

当待处理的产品对温度敏感并且在干燥过程中容易分解或氧化时，总是使用真空滚筒干燥机。

滚筒刮板干燥机材料

· 滚筒表面通常由镀硬铬或特殊涂层的硬金属制成。

· 鼓体由 GG 和/或碳钢或不锈钢焊接结构组成。

· 外壳通常是不锈钢的。

桶式冷却器

在桶式冷却器中，无论是单桶冷却器还是两桶冷却器，都会从产品中带走热量。鼓式冷却器主要用于饱和溶液的结晶以及熔化产品的冷却和冷冻。

滚筒用水或盐水冷却。结晶、冷却和固化的产品粘附在冷却滚筒的表面，用从那里去除，通常通过产品出口以鳞片形式送入下一个加工阶段或被包装。与其他连续冷冻程序相比，滚筒冷却器的特点是其简单的过程控制和高度的用户友好性。

滚筒刮板干燥机应用可能性：

· 冷却和冷冻熔融物质和悬浮液，以生产均质结构。

滚筒刮板干燥机产品结果/程序参数

产品结果受以下程序参数的影响：

· 滚筒运行速度

· 温度

· 鼓间隙

· 真空（如果有）

滚筒刮板干燥机工艺和程序优化

当待处理的产品对温度敏感并且在干燥过程中容易分解或氧化时，总是使用真空滚筒干燥机。