









搪瓷管怎么预防生锈腐蚀现象
在搪瓷管中,防腐是的措施,那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。
1.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可加气流通面积,减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是:先用百分之5的碱水浸泡,再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。
2.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器,广大用户可根据具体情况选择。
除了上述方式,新型搪瓷管空气预热器厂家,防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多,以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策,各单位可根据实际情况采用。
搪瓷管出现裂纹现象的2点原因!
搪瓷管能有效的进入炉内的热风温度,加强炉内的传热。其安装简单,使用方便,持久耐用。外观设计合理,内壁光洁,有效的避免结垢以及生锈的现象。搪瓷管,采用高温烧结技术,具备超好的耐磨,立式搪瓷管空气预热器厂家,防腐性能。搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处,裂纹沿轧制(浇注)方向出现。那么搪瓷管出现裂纹现象的原因有哪些呢?下面为大家总结了以下2点原因:
从根本上来说,搪瓷管表面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均,搪瓷管,导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因2个方面:
1、当钢中含碳量为0.12% 一0.16%时,由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重,收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变,一旦在薄弱处产生应力集中,就会导致搪瓷管纵裂,在二冷区继续扩展,内外涂搪瓷管空气预热器厂家,搪瓷管式空气预热器,这个是产生纵裂的内因。
2、由于保护渣熔渣层过厚或不稳定,引起液渣流入波动,结晶器热流紊乱,再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大,共同构成了铸坯产生裂纹的外因,搪瓷管空气预热器厂家,这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。
因此,纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力,二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说,搪瓷管纵裂产生的大原因是与其垂直的横向应力
搪瓷管空气预热器能用几年?
搪瓷管空气预热器在工业锅炉和电站锅炉中都很普遍,它不易断裂、酸碱腐蚀、烟气流动阻力低、不易造成堵灰。相比于钢管空预器一年左右的使用寿命,搪瓷管空气预热器使用寿命3—5年。其具有很高的耐酸碱性,表面光滑,不易堵灰,气流阻力小,使用寿命长。在运行空气预热器的时候,预热器漏气时会使送风和引风的消耗机电大大增加,然而当特别严重的时候由于风机发力会受到限制,这时锅炉运行的负荷会不得不降低;同时漏气也会使排烟的热损失提升,这样就使锅炉的热效率降低。
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