导热油是否可以正确使用，很大程度上影响着导热油锅炉的使用寿命，关于这方面信息，为大家详细说明下：1、合理地选择导热油炉。按说明选择导热油，且严谨超温使用，千万不能图省钱买不合格的油，更不能自己乱兑导热油，否则几个月多半年的时间，炉管堵塞，造成火灾，后果不堪设想！2、一般使用半年后，必须按说明的取样化验导热油，发现问题，立即更换新的导热油，但必须注意，不可混合不同种类的导热油。3、严格控制导热油的流速不得小于1.5米/秒，此项原本由设计决定，但由于使用中有的把进出口的温度差拉的太大，破坏了原来的设计要求，使导热油不能保持瑞流状态，边界层增厚，热阻增大，从而使炉壁超过油膜的温度，引起导热油的裂解、聚合、积碳、给焦甚至烧穿炉管。4、防止导热油的氧化。严谨导热油>50度时与空气接触；这样会使导热油发生裂解，其速度快的惊人，且后果非常严重，要求试车人员在正常工作后，将辅助排气管道上排气阀关闭，切记。5、突然停电，循环泵停止，流速等于0,。由于炉膛内耐火蓄热体继续放热是炉管中的导热油超温，而产生裂解、结焦，长期多积累也会使炉管炸坏，殃成大祸。因此要求样按说明操作。6、停炉，必须养按照说明操作规程执行，一般使导热油温度降到100度以下方可停止热油泵。7、严谨随意超温操作，多加燃料，加大风量，使导热油处于超温状态，这样导热油裂解结焦即可发生，长久下去就会发生大的事故。我们在使用导热油时一定要注意以上事项，只有这样才能有效延长导热油锅炉的使用寿命
合成导热油升温时的注意事项
今天和大家分享合成导热油升温时的注意事项。1、提温主要是将导热油的操作温度在容许用溫度下逐渐迟缓提升到生产工艺流程溫度，考虑生产制造规定。2、提温速率不适合过快，应按提温曲线图开展（提温速率约20℃/钟头）。3、提温全过程中应各方位查验各相关机器设备以及阀门有没有撒漏状况。4、提温全过程中应各方位查验各相关机器设备以及管路的热变形状况。5、提温全过程中应各方位查验各相关机器设备及加工工艺系统软件、管路的支撑是不是稳定。6、提温在煮油脱干进行后开展，伴随着导热油系统软件中汽体的持续排出来和导热油的持续填补，使热油循环泵压力及热处理炉进出口贸易压力差，导热油总流量趋向一切正常稳定，在这里前提条件下即可明显提高导热油的操作温度。7、提温全过程中应随时随地查验溫度、温度差、工作压力、压力差、总流量等各加工工艺主要参数是不是一切正常稳定。温度差不适合过大，压力差不适合过小。8、提温全过程中应巡检各相关机器设备以及加工工艺系统软件运作工作状况是不是优良，查验其震动、噪音、润化状况是不是一切正常。
导热油的酸值也就是中合1g导热油品所需的三氯化铁溶液的数量。高溫导热油的酸值提高，是导热油在运作全过程中必定出現的状况，在高溫通氧情况下，导热油品毫无疑问会造成很多的分散酸，分散酸在加热炉和管道中与金属表层相互影响，不但导致金属表层的电化学反应，并且还导致导热油质量的降低，造成泥污和焦质的造成。我们知道，导热油的耐热工作能力拥有各个方面的要素，高溫情况下的裂化假如不可以获得合理地操纵，便会造成愈来愈多的分散酸，进而无节制的链反应，造成裂化速率控制不了，成品油加快霉变，因此，操纵导热油的酸值变成导热油运作全过程中关键的事儿。说白了指标值平稳，并并不是指简易的几类基本指标值测量。因为导热油不同于润滑脂品，它的关键功效适用高溫情况下的供暖，因而高溫情况下的空气氧化安定性试验就变成掌握成品油好坏的重要指标值，根据空气氧化安定性测量，大家就可以看得出一个商品的氧疗速率，而氧疗速率越快，表明导热油品的化能力也就越差，耐热特性也就越不稳定。处理成品油酸值的方法除开选备好的基本成品油外，便是采用的防腐剂来操纵分散酸造成的很有可能，而强劲的酸值中合工作能力，毫无疑问会减缓导热油的空气氧化裂化速率，提升导热油的使用期。加上缓聚剂以外的另一方法便是机器设备规范化，严苛依照导热油的应用规定开展实际操作，对导热油应用常见问题要再加关心，另外对不一样溫度的加工工艺系统软件有所差异，有目的性的实际操作，使上位槽处在一种相对性超低温的情况，尽可能选用氮气遮盖，那样不仅能够降低酸值的造成，还能够增加导热油的应用周期时间，减少运作成本费。
