一般泡沫成型机包括入料装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。
泡沫成型机的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间，见表1），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
EPS泡沫成型机的设备有较高的尺寸精度，不形成接合缝，一般不产生边角料。机器多次加热膨胀、冷却、成形。机器结构紧凑，外观大方、合理，采用国外EPS穿透力热成型工艺，穿透能力强、粘接性好，用气量少。采用单开门结构，自动出制品，外形尺寸、平整、光亮。机器采用风动加料，速度快，空气冷却成本低，生产可成型大容积容器与形状复杂的制品；
泡沫包装成型机压力的程序控制
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，泡沫箱成型设备价格，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，泡沫箱成型设备加工，决定制品尺寸的重要参数是保压压力，泡沫箱成型设备定制，影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，黑龙江泡沫箱成型设备，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。
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