薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸，堆放高度原则上为1米，堆放超过1米时容易发热变质，不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度，避免挤压损伤，造成浪费。还应以来料先后依次加工，以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天，以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气，霉菌易于繁殖，造成红薯霉烂变质，如被霉菌寄生，一般3-5天可使红薯腐烂。因此，淀粉制作设备价格，必须做好原料的调度工作，减少红薯堆放时间，以免造成损失，以提高设备的利用率。在生产中，采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。
鲜红薯淀粉的生产节水措施
本项目所有生产设备中，耗水较大的工序为红薯生产车间，酸浆沉淀池淀粉制作设备价格，耗水大的设备部分用水采用循环使用;浓缩设备采用外循环用水，只需要补充部分自来水即可使用。处理后的重水全部收集，用以冲洗地面和清洗设备外部;本系统采用循环水池对红薯清洗用水进行泥沙沉淀，然后回收，用于红薯的清洗。在各车间安装水表，便于控制。
淀粉加工干燥的过程是淀粉生产比较重要的环节，它直接影响到淀粉的质量。根据干燥工艺的不同可以分为自然干燥与机械干燥，下面小编就来为大家介绍一下这两种工艺的不同。 1. 自然干燥 自然干燥即露天晾晒，它是利用日光的蒸发作用与自然环境中空气流动作用，使湿淀粉水分蒸发达到含水量标准的过程。 淀粉自然干燥是较传统的一种干燥方法，受气候影响较大，如果遇到连续性阴雨天气则无法干燥;在晾晒的过程中，日产5吨淀粉制作设备价格，易受粉尘污染，造成二次污染，粉条不干净、不卫生。它的优点是不需要消耗燃料，适合农村千家万户，节省机械干燥时所需的能源，并且可以在本地加工后就近晾晒，干燥成本仅是投入辅助劳力的用工，减少劳动力的投入。
