铸造脱模剂配方及其它脱模剂配方项目如下：
1.外部脱模剂，半性脱模剂，工艺辅助添加剂，模具清洁剂和密封剂。
2.半性模具清洁脱模剂。
3.热塑性和热固性塑料用无支架型和常规型脱模剂。
4.溶剂型－水基型半性脱模剂。
5.蜡类脱模剂，聚乙烯醇（PVA）涂料（隔离膜），树脂砂脱模剂厂，玻璃纤维磨光剂。
6.内部脱模剂，润滑剂。
7.内部和外部脱模剂，溶剂型和无溶剂型，工艺添加剂和清洁剂。
8.溶剂型和无溶剂型模具清洁剂，树脂砂脱模剂价格，模具调节剂，可调润滑涂层系统，以及水工作环境脱模系统。
在使用脱模剂时，不论是喷涂或刷涂，皆不能太厚且要不得厚薄均匀，在稀释剂挥发后才能合模压铸，从而避免了型腔或压室气体量的增加和铸件产生气孔的可能性，树脂砂脱模剂多少钱，避免由于气体的增加而形成高反压力，使成形困难。在使用中应随时汪理排气系统，避免由于脱模剂堵塞而排气系统失去作用，徐州树脂砂脱模剂，同时要避免转折，凸角处脱模剂堆积，以免造成压铸件轮廓不清晰。
铸造脱模剂具体性能要求：脱模效果好，脱模时产品不会被撕裂，提高产品合格率和生产效率;在模具型腔表面附着力强，持续时间长;产品外观光滑美观，无污点;后道加工性，对产品表面喷漆、印刷、粘接等加工均无不良影响;无气味、低毒性;对产品质量无任何影响，如产品表面裂纹、橡胶骨架件的粘接等。铸造脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。
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