

管式加药反应器(PFR)由三个特殊设计的混合管道组成,加入混凝剂(Coagulant)、絮凝剂(Flocculant)和溶气气泡,通过设计控制各管段的混合能量和混合时间,以达到化的混凝效果。
管式加药反应器(PFR)的特点:
1.由于管道中的混合能量和时间易于控制,混凝和絮凝反应稳定,可生成均匀的絮状物;
2.由于在管段上加入了溶气气泡,气泡能结合进絮体的内部,环保气浮浮选设备销售价,与絮体的结合紧密;
3.由于加药点是在管段的中间,可以将水处理药剂耗量降至少;
4.在管道中不会反向混合,出现短路、短流现象;
5.与传统罐式加药混凝器比,不需要混合搅拌器,能耗降低;
6.无活动部件,维修操作方便。





技术性能
气浮采用微浮选技术、次表面捕集技术、逆流原理、固液分离区层流技术、浮渣循环絮凝技术及沉淀原理制作,是气浮与沉淀的结合,结构紧凑、水力负荷高达8-30m/㎡.h,固体负荷高,允许进水悬浮物浓度8000mg/L,能效高,与标准气浮相比具有更高的分离能力,运行成本低,出水水质好,含固量可高达30-100g/L。
主要领域
气浮主要应用处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水,广泛应用于机械、化工、炼油、轻纺、交通、食品等行业,特别适用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理。
三、溶气罐工作原理工作原理
溶气罐是通过回流泵将清水加压至0.30~0.40MPa,同时加入压缩空气,使空气溶解于水的一种特殊装置。加压后的溶气水通过管道、阀门接至释放器,然后骤然减至常压,溶解于水的空气以微小气泡形式(气泡直径约为30-120μm左右),从水中析出,将污水中的悬浮物颗粒载浮于水面,由刮渣机刮出,从而实现固-液分离。气浮回流比一般按30~50%,用气量按40-60ml/L设计。
四、溶气罐工艺参数
填料高度:800~1100mm(0.8~1.3m)
液位高度:500~1000mm(从罐底计) 承压能力:≥0.6MPa
工作压力:0.3~0.4MPa
溶气罐是气浮法水处理中关健的设备,溶气效果的好坏直接影响气浮出水的水质。
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