微弧氧化技术工艺优点
微弧氧化处理既与电镀锌等消耗性阴极处理不同,可用非消耗性的不锈钢作阴极,轻金属微弧氧化,避免了重金属离子从阴极溶入并随废水流出污染环境;又与电镀硬铬和重(或硬)阳极氧化等依靠消耗溶液中溶质元素在被处理样品表面形成保护膜层的工艺不同,微弧氧化处理主要在铝、镁等轻合金表面生成金属自身氧化物的陶瓷层,理论上属不消耗溶质元素的处理工艺。因此该工艺可以被视为既不消耗阴极又基本不消耗电解液溶质元素的清洁处理。






(1)涂装,涂料损害小,涂料的使用率达到90%~95%;
(2)聚氨酯涂料薄厚匀称,粘合力强,涂装,轻金属微弧氧化价格,工件每个部位如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆层,处理了别的涂装方式 对繁杂样子工件的涂装难点;
(3)生产制造,工程施工可保持自动化技术持续生产,进一步提高劳动生产率。
微弧氧化开关电源、微弧氧化生产流水线、微弧氧化加工工艺、微弧氧化技术
由于镁合金微弧陶瓷复合处理技术继承了微弧氧化工艺的普遍优点,无需对工件进行复杂的前处理,大大减少了污水排放,轻金属微弧氧化表面处理,而且处理过程中无环保限制元素加入,实现了对环境的无污染。另微弧复合处理周期短,生产及日常维护成本低廉,可实现全自动控制生产,生产并且极大节约了人力资源成本,使其规模化装备制造业已无后患之忧。微弧氧化技术、微弧氧化工艺
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