如何发展进行液压控制系统的清洗换油？曾经运转的液压设置装备摆设，由于液压油逐渐老化变质，生成沉淀和油泥，在换油前应进行清洗。荡涤用油液的粘度应与划定润滑油的粘度沟通或较低，粘度较低，能保障有较好的溶解作用。关于小型润滑体系，可利用和设置装备摆设规定的液压油相同的油品进行清洗工作。荡涤事后的油再也不符合润滑的要求，而且包含杂质太多，清洗完毕后必须排除。经荡涤后的润滑体系再加入规定的液压油。有些液压设置装备摆设培修后，用金属清洗剂或肥皂水荡涤体系，再加液压油举行试机，发明泡沫大，油压不稳，觉得该品牌的液压油质量差，把油排净后换另外一品牌的油事情失常，就判断油差后一油好，前油替后油“受了过”，因为体系中残余的金属清洗剂中的外貌活性剂组分污染了前油而使其抗泡性变差，使设备工作异常，前油排净时也同时把系统冲刷干净，后油也就正常了，类似情况经常发生。
液压油颗粒造成的缘故原由是什么？有甚么解决设施？液压油颗粒污染造成的原因有二：一是外来带入的，二是管理工作发展过程中可以产生的。那么有以下6点：1.通过油盒子呼吸孔将灰尘引入大气中；2.运动部件磨损产生的金属颗粒和粉末；运输、储存和运输过程混合;4、液压油化学变迁发生的油泥、沉淀等；5.存在于液压系统组件中；6、密封、垫片与液压油不相顺应而发生的。解决方法：1、油箱密封好，防尘，或安装一个带有中国空气质量过滤器的呼吸孔；2.油成品储运过程中的防尘、防水；3.系统必须配备过滤装置，及时清除污染颗粒，采用带指示信号的过滤器，在油箱底部安装磁阱；4.安装并定期检查和清洗泵吸入的粗过滤器；5.在油气缸和推杆的密封处加防护罩，或吹气防尘。
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