因此，磨料理想的粒度应是大、中、小的适当组合，玻璃珠，硬度适中（约HRG40- 60)为宜。大的丸粒主要用于击碎较硬的氧化皮，而小的丸粒主要用于清理锈层。磨料硬度与清理效果的关系如图5-27所示。
3、喷砂机磨料与表面粗糙度的关系
表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小间距和波谷所组成的微观几何形状特征。
粗糙度可分为大粗糙度和平均粗糙度〔也称为中心线平均粗糙度）。
2、喷砂机磨料的选择
磨料的位度选择在喷嘴口径的1/3以下较为适宜。磨料粒度越小，获得的表面粗糙度越小，玻璃珠商家，能作用于表面的范围越大。磨料粒度越大，对表面的冲击力越大，清理作用越弱，所形成的粗糙度较大，且在单位时间内对工件表面冲击次数较少磨料硬度越高，清理作用越快，但寿命短、消耗量大。当选定一种磨料后，其总的清理效果与冲击力量大小有关。
工具电极接在直流电源的负极，玻璃珠厂商，有毛刺的零件接在电源的正极，中间通过一定压力和流速的电解液，然后接通直流电源，这样，玻璃珠厂家，作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解，达到去除毛刺（或成型）的目的。电化学去毛刺示意图电解法可有效地去除任何尺寸的毛刺，而且质量很高。在处理过程中，由于工具电极（阴极）没有磨损，其位置可以固定，所以操作非常简单，生产率高，适用于自动化加工；在过程中不产生热应力和机械应力，不会使工件发生变形；适用的材料范围和硬度范围很大。
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