“余热锅炉”整体而言仅有“锅”沒有“炉”。
“余热锅炉”一般是沒有燃烧机的，假如必须髙压高溫的蒸汽，能够在“余热锅炉”内装一个额外燃烧机。根据油料的点燃使全部温度上升，可以造成高主要参数的蒸汽。
比如某余热锅炉没装燃烧机时，通道温度为500℃，安置额外燃烧机后，可使通道温度做到756℃。蒸汽的负担能够从4MPa升至10MPa，蒸汽的温度能够从450℃升至510℃，蒸汽能够供超高压高温汽轮发电机用，进而提高了额定功率輸出。
余热锅炉主要是利用有机废气做为热原，因而不用点燃系统软件(除非是有补燃规定)。
蒸汽压力:增加，因为增加受热面的吸热炉水冷壁管的蒸发增加，蒸汽体积增加，下水管之间的压差和水冷壁的增加，从而增加的力量自然循环，提高了蒸汽压力。在炉内大面积吹灰时应注意避免压力过大。
负荷:吹灰对负荷的影响体现在两个方面:一是受热面吹干净后吸热增加，增加余热锅炉的热经济性;另一方面，吹灰消耗过热蒸汽，热经济性下降;然而，一般来说，特别是在加热区灰分严重的时候，一个因素比另一个因素大得多，这在炉膛吹灰过程中是明显的，负荷迅速上升。因此，有必要把握吹灰时机。一般来说，当减温水体积比较大时，当负荷迅速上升时，应适当减少一些燃料体积，以保持负荷的稳定。
高温余热烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，经烟囱排入大气，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成过热蒸汽。
锅炉给水首入省煤器，河北余热回收，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。
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