




在机械加工领域,对铁氧体永磁和稀土永磁的瓦形磁体磨削加工包括磨削磁体的底面,弦宽两侧面和内,外两圆弧面。以往需要采用四~五道加工工序,在不同的机床上加工才能完成,这种加工方式的主要缺点就是生产效率不高,并且在机床间的转移降低了瓦形磁体在机床上的定位精度,瓦型磨床多少钱,导致磨削精度降低,产品一致性差。为此,在加工瓦形磁体时,瓦型磨床厂家,多采用多工位磨床,而多工位磨床在连续加工过程中,同时限定工件各个方向上的自由度是不可能的,徐州瓦型磨床,所以存在着对持续运动过程中的工件定位不易的缺点。同时由于瓦形磁体种类众多,不同种类的瓦形磁体需要配套的导轨,因此还存在着导轨更换复杂的缺点。

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利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很 高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外,还有于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的磨床等。由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于磨削。磨削面积较大,适用于磨削

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