一、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备使用安全技术操作规程：
使用本机前应先通读全部使用说明书，然后再开机操作。
开机：
⑴ 首先检查电机减速齿轮箱是否有油，电线是否连接可靠。
⑵ 管路是否连接可靠。
⑶ 料槽内是否清洁无杂物。
⑷ 蒸汽（导热油）管路是否连接牢靠。
以上检查完毕，然后打开总电源，绿春滚筒刮板干燥机，开机操作控制面板上的按钮。检查各点电机转向是否正确。
⑴ 打开控制柜内的总电源开关，按面板上总电源按钮。
⑵ 按滚筒干燥机主电机按钮，听电机运行声及滚筒运转是否平稳、正常。注意在开启转动电机前要让脱离滚筒
⑶ 打开蒸汽阀门到设定压力（≤0.6Mpa）。预热滚筒2～3h，滚筒刮板干燥机报价，使滚筒整体热涨均匀后再开启排风罩及加料槽的蒸汽加热阀（ ≤0.2Mpa）。
⑷ 将慢慢靠上筒体，根据间歇调节微调螺栓，使紧贴筒体，但又不伤筒体表面。
⑸打开排湿风机，同时打开浆料进料阀，控制下料速度。打开溅料转轴，滚筒刮板干燥机厂家，调节转速至均匀布料。
⑹ 根据沾料情况再一次调节的压紧力度，使滚筒表面的物料能够顺利铲落，但是也不要太紧而损伤滚筒面。
（7）开启出料绞笼及下料关风机。
（8）检查滚筒端面刮料是否干净。检查料液位是否正常，并根据液位调整进料量。
关机：
⑴ 首先关掉浆料下料阀。
⑵ 关掉各蒸汽进口阀。
⑶ 关掉溅料器 。
（4）当滚筒表面物料被刮干净后关主电机电源，关排风机及出料绞笼及下料关风机。
（5） 现场清扫。
高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置，含盐废水干化设备使用安全技术操作规程
一、废水零排放高浓高盐母液滚筒刮板干燥机工程概述
废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺，该工艺包括以下步骤：将来自蒸发结晶系统的高浓高盐母液排至母液缓存桶暂存，再通过泵输送至一种干燥设备；母液在干燥设备体系内被连续通入的加热介质（水蒸汽或热风等）加热，母液中的水分受热闪发，滚筒刮板干燥机选哪家，母液中的无机盐及其他杂质结晶析出；闪发出的二次蒸汽通过尾气吸收装置吸收，尾气合格外排。本发明解决了含盐废水的终端处理问题，得到固体结晶盐，实现了真正意义上的含盐废水终端零排放。
此次设备采用的是滚筒刮板干燥机，干燥面积为30㎡；在我司滚筒筒体设计方面 ，筒体为卷制焊接结构，整体消除应力处理，确保使用中不发生热变形；同时根据使用工况恶劣性质，轴头可采用热套结构，比焊接结构大大提高使用寿命；并配备特种设备压力容器合格证。动平衡G4 级以上。筒体表面采用镀硬铬工艺，硬度可达HRC65，用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。表面粗糙度可达镜面，且筒面跳动0.05mm 以内。
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二、滚筒刮板干燥机设备概述
滚筒刮板干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜，被连续通入的加热介质（水蒸汽或导热油）的热滚筒壁所加热，料膜被干燥后由刮下。
蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备维护：
1、定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。
2、电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明。
蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备调试：
1、安装后要行试运转实验
2、点动主电机观察主滚筒转向正确。
3、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。
4、启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。
5、启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
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