明顺模具抛光告诉你,车灯是关乎我们行车安全的工具,那么在车灯模具抛光这个方面就至关重要,如果抛光之后的标准没有达到标准要求,这个是一个很严重的事情。
那么在车灯模具抛光,我们应该注意些什么东西呢?明顺模具今天就来好好跟你聊聊这件事。
(1) 针对车灯模具抛光的过程之中,针对夹口位置应当要仔细抛光,同时要确保跟模之后的产品外观瑕疵要避免出现,同时在汽车车灯模具之中卡扣的位置也应该抛光的顺滑,平整,方便汽车车灯产品的组装便利,还有保障汽车车灯使用过程中的安全。
(2) 针对车灯模具抛光应该选择大型的模具抛光企业,其原因是因为大型的模具抛光企业拥有从业多年的技术经验保障,同时模具抛光人员都是针对模具抛光有一定的造诣,所谓熟能生巧,这些有经验的模具抛光企业针对模具抛光自然是有方法,质量也是有保障的。
(3) 进行这种高标准要求的模具抛光应该使用质量比较高的模具抛光材料,这是因为车灯模具关乎人的生命安全,在生命安前企业不应该降低生产成本,应该是以质量为优先,保障产品的质量才行,像车灯模具抛光这种模具一般都是由进口的模具抛光材料,还有抛光设备进行模具抛光,这样抛光出来的模具才是能够达到标准要求。
所以针对车灯模具抛光的要求是比较高的,因此在每一项的模具抛光环节都需要进行重重把关,镜面抛光,做好每一个细节。只有找明顺模具抛光这种规模的模具抛光厂才能够对模具抛光质量有所保障,选择明顺模具抛光能够更好的减少你的时间成本,
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很多模具抛光工人认为模具抛光不需要有创新,只需要按部就班的,熟练的使用各种模具抛光工具进行抛光作业就可以完成抛光工作。对此,东莞五金模具抛光厂明顺模具的陈先生认为,模具抛光也需要不断创新。
陈先生表示,模具抛光也是需要不断创新,而创新的地方主要体现在工艺和抛光工具上。一方面,要不断完善抛光工艺,不断地突破传统模具抛光工艺技术上的缺陷,才能更加地完成抛光工作。另一方面,要不断的在抛光工具上做创新,在模具抛光领域中,有大部分的抛光工具都是一次性使用的,如螺纹孔丝锥,这种常用的抛光工具常常使用寿命极低,基本都是制作一个模具就报销一把螺纹孔丝锥,这就给企业造成了巨大浪费。
如果能更好的创新,在不断的抛光工艺中使用更加的抛光工艺或者创新研发出更加的螺纹孔丝锥,那么将可以给企业带来巨大好处,如提高生产效率,缩短生产周期,降低生产升本,提高企业竞争力等。“所以抛光行业也是需要创新的,清溪模具镜面抛光,并且创新对于模具抛光行业来说意义也是十分重大的。”
陈先生还表示,创新是任何行业可持续发展的基础,只有创新,行业才能发展,模具抛光行业要发展,自然也需要不断的创新。
抛光过度在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。
7.2 工件出现“橘皮”的原因不规则粗糙的表面被称为“橘皮”,产生“橘皮”有许多的原因,常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,相对较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
7.3 消除工件“橘皮”的措施当发现表面质量抛得不好时,许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间,这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救:
(1) 把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,然后进行研磨,抛光的力度要比先前的低一些。
(2) 以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除,在抛光前使用细的砂号进行研磨,直到达到满意的效果,后以较轻的力度进行抛光。
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