废铁撕碎机是怎样操作的
撕碎机刀片作为撕碎机处理物质的主力，因其刀具大多是合金头，在安装或是移动过程中主要保护好合金头，避免损伤，废铁撕碎机刀片在安装时螺母松紧必须适度，过松则容易旋转切割时容易打滑降低工作效率，过紧则容易造成刀片变形等不必要的损伤;待机器空转半分钟后，确保机器无异样、异响，亚麻撕碎机，再开始正常工作。
废铁撕碎机在运作过程中，物料通过进料口放入双轴撕碎机机箱，塑料膜撕碎机，通过双轴撕碎机刀片对推近的物料进行撕扯、切割，将大块的物料撕碎成小块，达到规格的从筛网孔筛出，颗粒比较大的则回到机箱内，开始新一轮的打磨，直到达到要求。
撕碎机在使用的过程中，引起撕碎机设备故障的原因不外乎一下几点：
一：悬轴部件：经解体发现悬轴的滑动轴承死，无纺布撕碎机，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内；
二：为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔；
三：磨粉腔：经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、辊子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤；
在撕碎机生产过程中，要做到定期维护和保养，从而降低撕碎机的简单故障，下面就为你分析一下撕碎机堵塞的四个原因。
1：撕碎机本身的设计不合理，存在着本身问题。
2：原料放入的速度太快，淄博撕碎机，动力配的有点小了。
3：出料的管道堵塞，造成输送机空转，不输出。（一般也是设计上的问题）
4：原料的含水量过高，粘度大，造成粘连堵塞。
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