粉碎机机身剧烈震动原因及处理
在电源电压正常时使用，机器不易损坏，生产效率还高。锤片式粉碎机在试运转中机身出现激烈震动，重要缘由和处理的方法是：
1）检修拆卸中锤片装置错误。锤片换面掉头运用时，为避免转子分量得到均衡，粉碎机内全部的锤片必需一齐换面掉头，不然会在运转中出现激烈震动。
2）相应两组锤片分量之差超越5克。扫除的办法是调节锤片分量，使对应两组分量之差少于5克。
3）一般锤片卡得太紧，运转中没有甩开。可停机后用手转动察看，想方法使锤片转动灵敏。
4）转子上其他零件分量不均衡，这时需求辨别认真检验调节均衡。
5）主轴弯曲变形。处理的方法是校直或改换。
6）轴承(提供产品:球轴承)间隙超越极限或损坏。普通都采用改换新轴承才干处理Issue(问题)。
7）底角固定螺帽没有固定紧或运转中松动。处理的方法是紧固。
中药粉碎机的故障处理
中药粉碎一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。
1、电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。
2、粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。
3、粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。
4、原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。
5、粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，天津香料粉碎机，要装减震装置，减轻振动。
6、锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，香料粉碎机现货供应，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，香料粉碎机技术参数，要马上停机检查，查找原因及时处理。
7、粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，要采用软联接。
中药粉碎机粉碎物应考虑的选则原则：
1、转子处的轴承与密封，香料粉碎机优点，除选择轴承外，轴承处应多重密封。在能确保轴承内润滑剂不外泄的同时，也要确保物料粉体不渗入轴承（也就是不得残留粉尘），这一点是防止交叉污染的必要条件。
2、除尘环节，一般出粉口会有大量粉尘逸出，故大部分粉碎设备（特别是分级与组合设备）均有除尘装置。在选择除尘时要对除尘材质有要求，应根据产品品种和安全程度决定除尘材质。
3、可清洗性，除与物料直接接触部分无清洗盲区外，要注意以下几点：
1）对手工清洗的设备，与物料直接接触部分应能完全拆卸。
2）对带有CIP或WIP的设备，应考虑到轴承处的清洗问题。
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