网格结构的验收:
1)网架验收分为两步。di步骤是接受空间桁架仍处于吊装状态。第二步是网格的独立加载，以及加载和卸载后的验收。
2)检查网架焊缝外观质量，定制焊接球加工，应符合设计要求和规范标准的规定。
3)四面塞棒(即封闭时的焊管)，焊接24小时后的超声波探伤报告，并有修理记录。
4)检查格栅支架的焊接质量。
5)卸下钢网架的吊装设备。观察网格的变形。网架吊装部分的卸载应缓慢同步进行，定制焊接球哪家好，以防止网架局部变形。
6)分别拆卸各种用于封闭的倒置链条，恢复钢网格的自然状态。
7)检查网架各支架的应力；检查网架的拱度或起拱度。
8)检查网架的整体尺寸。
焊球的直径、圆度、壁厚减小和允许偏差等尺寸应符合《钢结构工程施工质量验收规范》 (G50205)的规定。
检验数量:每项规格随机抽查5%，不少于3项。
检查方法:用卡尺和测厚仪检查。
焊球表面应无明显波纹，局部不均匀不超过1.5毫米
检验数量:每项规格随机抽查5%，不少于3项。
检验方法:采用弧形套筒模具、卡尺和观察检验。
二次和三次焊缝的外观质量标准应符合表4.3.6的规定。3级对接焊缝应根据2级焊缝标准进行外观质量检查。
检验数量:每批相似部件随机抽查10%，不少于3件；待检部件中，每种焊缝应根据焊缝数量进行5%的检查，定制焊接球价格，且不得少于1个；每次抽查的总数不得少于10次。
检查方法:观察检查或使用放大镜、焊接规、钢尺检查。
钢网架的平面安装:
平面网架的焊接应在焊接前准备好焊接工艺和网格连接顺序，以防止平面网架变形。
平面网架的焊接应按照焊接工艺规程从钢管下侧中心线左侧20-30 mm开始，焊接到右侧，逐渐完成顶焊、主焊、爬焊、平焊等焊接位置。
球管应采用斜锯齿条运输焊接，以防止肉咬。
将焊带输送到圆管上侧的中心线后，继续向前焊接电弧20-30毫米。
半圆焊接后，从钢管下侧中心线右侧20-30毫米开始，南京定制焊接球，焊接到左侧。过程与上述相同。到达顶部中心线后，焊接应继续向前填充弧坑，焊缝应平滑搭接，以保证焊缝质量。
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