铸造脱模剂在使用时可根据具体要求，决定对原液是否可以稀释及稀释倍数，由于铸造件形状复杂，正常情况下的稀释比例：(1)大型加小稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;(2)一般根据铸造和齿轮加水稀释5-15倍;(3)辊造工艺可稀释20-30倍;(4)对特殊生产工艺设计要求，可不需要进行分析稀释，直接使用。生产前，铸造脱模剂倒入罐中，然后落入各种比例的水，盖紧后，压缩空气管打开，搅拌约5秒钟，湿砂造型脱模剂公司，可用于生产。假如无压力罐的话，需要被混合到原料和水，用于手动2分钟搅拌。
由于大多数液体状铸造脱模剂都是酸性的，湿砂造型脱模剂现货，所以在使用中要注意以下问题：在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化。在使用碱性填料时，如碳酸钙，铸造脱模剂会与之起反应，引起混合料的粘度增加，但不会影响脱模效果。如果填料为氢氧化铝，铸造脱模剂除了会使混合料的粘度增加外，还会在混合料固化过程中放出水份，导致气泡、裂纹等问题。
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