




对型钢(劲型)构件制作过程中不定期抽检,重点放在构件的母材的验收、复试、焊接试件的试验、焊接、焊缝的超声波探伤检验以及外观检验上。对批量制作过程中出现的问题,钢结构厂房生产厂家,应及时会同有关单位予以协调加以控制,工业钢结构厂房,确保构件的制作满足吊装的需要。型钢构件制作的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-200附录C钢构件组装的允许偏差规定。
钢结构构件储存、运输和验收的质量控制要点:督促加工方将钢构件按照构件编号和安装顺序堆放,构件堆放时,应在构件之间加垫木。检查加工方依据构件进场计划单安排运输,装车时应绑扎好,厂房钢结构报价,以避免构件变形,确保运输安全而进行控制。劲性钢构件制作完成并经自检合格填写自检表和报验单并报验后按照钢结构制作和验收依据进行验收,同时检查是否齐全。
钢桁架制作严格按照设计图纸及规范(GB50205-9的要求进行。H型钢焊接制作时应采取反变形措施,并且分段按序焊接,巢湖钢结构厂房,焊接材料选用J507焊条。钢结构制作时切割采用半自动切割,用砂轮机对切割面进行倒角工作,以确保油漆及防火涂料的附着程度。钢结构的连接螺栓孔采用机械制孔,钻孔的精度必须符合规范要求及安装要求。高强螺栓连接摩擦面的处理先采用人工除浮锈再喷砂处理。摩擦面的摩擦系数及高强螺栓的试验按规范进行。
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