潍坊智天自控皮带运输机在输送过程中, 由于种种原因,经常会有石子、砂子在输送过程中,有撒料情况的发生,不仅浪费资源,污染环境,也在一定程度上 影响产品料的品质。
1.皮带输送机撒料原因
皮带运输机的提升角度一般不大于20度,当倾角大于20度时,大多数物料在皮带上的摩擦力过小,容易发生下滑现象。
遇到特殊情况,有时会采用人字形皮带或大倾角皮带机。在搅拌楼站砂石配料系统中,皮带输送机在输送砂石过程时,撒料是共性的问题,原因也是多方面的。主要有以下几点:
(1)转载点处的撒料
即主要是在落料斗,导料槽等处。如皮带输送机严重过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远,橡胶裙板比较长,使物料冲出导料槽,造成撒料现象的发生。
(2)跑偏时的撒料
皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了高度差,物料从低的一边撒出。
(3)皮带凹段悬空时的撒料
凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,粮食输送机,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。
粮食输送机
1、输送带打滑
可能原因:a、托辊卡住;b、积聚料屑;c、滚筒胶面磨损;d、配重不足;e、输送带与滚筒间摩擦力不足。
2、启动时输送带打滑
可能原因:a、输送带与滚筒间摩擦力不足;b、配重不足;c、滚筒胶面磨损;d、输送带强度不够。
3、输送带过度伸长
可能原因:a、过度紧张;b、输送带强度不够;c、积聚料屑;d、配重过大;e、双驱滚筒非同步运转;f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。
4、输送带在带扣处或带扣附近断裂、或带扣松动
可能原因:a、输送带强度不够;b、滚筒直径过小;c、过度紧张;d、滚筒胶面磨损;e、配重过大;f、输送带与滚筒间有异物;g、双驱滚筒非同步运转;h、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。
5、硫化接头断裂
可能原因:a输送带强度不够;b、滚筒直径过小;c、过度紧张;d、输送带与滚筒间有异物;e、双驱滚筒非同步运转;f、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。
6、上覆盖胶磨损严重、包括撕裂、凿孔、断裂、戳破
可能原因:a、积聚料屑;b、装载不当、洒料;c、相对装载速度过高或过低;d、装载物对带扣冲击过大;e、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。
7、下覆盖胶磨损严重
可能原因:a、托辊卡住;b、积聚料屑;c、滚筒胶面磨损;d、输送带与滚筒间有异物;e、输送带与滚筒间摩擦力不足;f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。
带式输送机:启动和停机输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台带式输送机时,应采用可以闭锁的起动装置,以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外,为防止突发事故,每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮,可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂,当输送机长度超过30m时,沿着输送机全长,应间隔一定距离(如25-30m)安装一个停机按钮。
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