塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展快的一种塑料成型方法。
大型挤吹中空塑料成型机
制品壁厚合适理想是大型挤吹中空塑料成型机制造商追求的一个主要目标，同时也是一项关键技术。径向壁厚分布系统可对在对称方向有较大拉伸要求的制品进行壁厚控制，光伏支架成型机，并使挤出的型坯在某要求的区段内呈非圆截面变化，因而对提高制品质量，支架龙骨成型机，改善曲面部件内外部半径的厚薄均匀性具有重要意义。同时，它还能在保证质量的前提下，降低制品重量。
泡沫成型机系统完全独立，成型机，不会干扰机械调节。闭模和顶出等模具运动必须准确。通常采用速度分布曲线，以确保活动部件准确靠近。接触维持力可调整。因此可断定，在不考虑能耗和机械可靠性、附加条件相同（如模具质量）的前提下，产品质量主要决定於控制螺杆向前运动阶段的系统。在油压式注塑机上，这一调节通过探测油压而实现。具体地说，油压通过控制板而一套阀门，流体通过操纵器而产生作用，并得到调节及释放。注射速度控制包括开环控制、半闭环控制和闭环控制等选择方案。开环系统依靠共用比例阀。比例张力施加於所需比例的流体上，从而使流体在注射机筒中产生压力，让注射螺杆以一定的前向速度运动。半闭环系统采用闭环比例阀。
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