




在精密钣金外壳的加工过程中,钣金质量非常重要,影响产品质量的因素很多。因此,为了保证产品质量,需要注意板壳加工的许多细节:
1、根据不同的展开图和批次选择不同的下料方法。
2、钣金外壳加工下料完成后,面包车钣金件,不同的工件按加工要求。
3、进入相应的工序。弯曲时,首先根据图纸上的比例和厚度确定弯曲时使用的工具和凹槽。防止产品与刀具碰撞造成的变形是上模选择的关键,下模的选择取决于板的厚度。
4、第二是确定弯曲的顺序。弯曲的一般规则是先内后外,先小后大,上海钣金件,先特殊后一般。
5、压铆时,应考虑螺柱的高度,选择相同和不同的模具,然后调整压力机的压力。
6、焊接:点焊、二氧化碳维护焊接、手工电弧焊等点焊,首先考虑钣金外壳的焊接方向,并考虑在批量生产中制作定位工具,以确保点焊准确定位。
7、表面处理:不同板材的表面处理方法不同。表面电镀一般在冷板加工后进行,电镀后不进行喷涂处理。选择磷化处理,磷化处理后进行喷涂处理。电镀板的表面应清洁、脱脂,然后喷涂。
8、喷涂完成后,进入安装过程。在整个过程中,戴上手套,防止手部灰尘粘附在工件上,部分工件应使用气i抢清洁。
9、组装完成后,进入包装环节,检查后将工件放入包装袋中进行保护。
随着钣金件结构的差异,钣金工艺流程可能各不相同,车门钣金件,但总的不超过以下几点.
1.设计并绘出其钣金件的零件图,又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来.
2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件.
3.下料.下料的方式有很多种,主要有以下几种方式:a. 剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形.
b. 冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短,效率i高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到.
c. NC数控下料.NC下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上,将其平板件的结构形状冲制出来.
d. 激光下料.是利用激光切割方式,在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来.

我们可以根据钣金加工工艺流程看来大家所需要的设备有什么,板金工序重要的四个流程是剪、冲/切/、折/卷,电焊焊接。
头一步剪,裁切板材到相匹配的尺寸,所需的设备有剪板机或光纤激光切割,传统式剪板机只有裁切板材。如今光纤激光切割加工工艺完善,常用光纤激光切割激光切割板材,光纤激光切割高精度,自动化技术操作灵活性强、适用原材料覆盖面广,可以激光切割的外形尺寸沒有限定。
第二步冲/切,对板材开展冲孔机,拉深,铆合,所需的设备有冲压机,铆钉机这些。
第三步折/卷,对板材开展折边和打卷,所需的设备有钣金加工折弯机,滚圆机这些。如今除开传统式的手动折弯机,也有全自动折弯机和机器手臂。
第四步电焊焊接,对板材开展拼凑构成钣金,所需的设备有电弧焊机,电阻焊机,碰焊机或机器手臂。

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