




磨床维修传动系统的结构设计 1、磨床维修中型普通车床的动力传递多数仍采用集中传动,只有少数比较的产品采用半分离传动方式。大多数普通车床主传动系统采用短传动链,获得多级转速,减少动力消耗和噪声。 2、主轴轴承采用2点或3点支承的均有。和主轴轴承。 3、磨床维修主轴头部结构采用凸轮锁紧形式,对装卸卡盘既方便又。 4、主轴通孔直径普遍趋于增大。 5、主轴箱内的润滑多数仍然采用集中润滑或飞溅式润滑,润滑油在箱外循环。有的在回油路上设置了磁环滤油器。这种外循环润滑方式可以减小主轴系统的热变形,普通车床维修,改变了车床的热平衡条件,有利于提高加工精度。清理滤油器也方便。 6、磨床维修DUE车床的主轴箱内壁贴上泡沫玻璃纤维薄片后,不仅抑制了振动,车床维修,而且能隔阻噪声向外传播。 、
电气部分: 1. 检查各电气元件的紧固螺钉是否松动,有无明显焦灼痕迹 2. 检查各断路器动作是否可靠,断路器脱扣器是否灵敏,车床维修报价,各接触器动作是否可靠,接触器触头是否需要更换 3. 检查各限位开关是否可靠,车床维修,有无卡滞现象 4. 检查各电气元件接线绝缘状况,绝缘电阻不得低于0.5千欧 5. 检查各电机有无发热现象,检测各电机绝缘电阻不得低于0.5千欧 6. 检测机检查各指示灯,照明灯是否良好 7. 床本身接地电阻,不的大雨4欧以上 8. 检查光栅读数头是否准确可靠,是否需要调整 9. 检查各磁铁、各离合器线圈是否良好。检测线圈阻值是否达到额定值。
为了使数控机床各部件保持良好状态,除了发生故障使应及时修理外,坚持做好机床的日常保养也是十分重要的。坚持做好数控机床的日常保养可以减少机床故障率的发生,从而保证机床的生产加工效率。数控机床的保养主要包括以下几个方面。 ①对直流电动机定期进行电刷和换向器的检查、清洗和更换。②适时对各坐标轴进行超程限位试验。尤其是对于硬件限位开关检查时要用手按一下看是否出现超程报警。③定期检查电器柜里的空调设备,已保证电器柜内的冷却达标,防止由于温度过高导致电器柜内电器元件的损坏。
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