1、工作介质
除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外,O型橡胶圈,保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障,加快油封的老化和摩损,而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封,黑色橡胶圈,使橡胶密封圈密封失效。因此,必须定期地检查油液品质及其清洁度,橡胶圈,并按设备的维护规范更换滤油器或油液。
2、侧向负载
活塞上一般必须装支承环,以保证油缸能承受较大的负载。橡胶密封件和支承环起完全不同的作用,橡胶密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸,必须加承载能力较强的支承环(重载时可用金属环),防滑橡胶圈,以防油封在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。
在工作机械运作过程中,在液压系统橡胶圈规格密封件应用较为广泛,其在高压、高温的温度下工作,橡胶圈失效的主要原因是变形,橡胶圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。
橡胶圈变形是由于橡胶圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料,橡胶圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压,造成其弹性下降,渐渐形成变形,然后导致密封效果下降,后发生泄漏工况。
1、密封圈温度:5℃~25℃是理想的贮存温度,应避免接触热源和阳光,在使用之前,应将从低温储存中取出的密封放置在20℃的环境中。
2、湿度:仓库相对湿度应小于70%,避免过湿或过干,不出现凝结现象。
3、光线:避免阳光和含有紫外线的人造光源,防紫外线袋提供更好的保护,建议仓库的窗户涂上红色或橙色的油漆或薄膜。
4、辐射:避免电离辐射对密封件的损伤。
5、氧气和臭氧:橡胶材料应避免暴露在循环空气中,这可以通过包装,缠绕,存放在密闭容器或其他适当方法实现。
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