




撕碎机在使用的过程中,引起撕碎机设备故障的原因不外乎一下几点:
一:悬轴部件:经解体发现悬轴的滑动轴承死,悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大,悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压,废布头撕碎机,使粉尘入悬轴腔内;
二:为保证各柱销受力均匀,废纸撕碎机,需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔;
三:磨粉腔:经停机打开磨粉腔,用手动盘发现有的滚子时转时而不转、辊子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤;
首先我们先来了解下是什么原因让金属撕碎机衬板失效的呢? 1、衬板自身的材质问题 在实践中,我们发现材料的硬度与耐磨性有关,耐磨性随着硬度的提高而提高。厂家请一定使用耐磨性高的材料进行打质。 2、金属撕碎机衬板与被破碎物料摩擦次数。 金属撕碎机在破碎过程中锤头与物料不断的进行打击磨擦,天津撕碎机,在此过程中,物料会与衬板产生碰撞,多次的碰撞带来衬板的磨损。当发现衬板有凹陷或开裂时请及时更换,否则会影响到出料颗粒的大小。
双轴撕碎机在运用过程中,磨损显然增多,产生异响,注脚光滑油的运用形态不是很好。
除去原料、设计方面的问题外,可以说光滑油采用得不可以正确:粘度不可以适合;新油以及旧油的混用。只管这样做可能会有一些短时间功效,可是油品运用功能会显然下落同时使双轴撕碎机轴承的光滑前提变差。造成轴承磨损增添肯定意义上会缩小轴承的寿命。
对于双轴撕碎机在劳动时,咱们该如何光滑,从经济效益的角度起航,应更确切、有用的运用油品。是否换油、何时换油,除去按照换油期章程外,还应凭据设备的动工时光、动工率等因索研究,从而使油品zui大控制地发扬运用。
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