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超导热管烟气换热器

                                             ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      目前节能（高温余热回收）领域的热管换热器，常用热管多为重力热管。重力热管主要由管壳、端盖、工质三部分组成。管的一端为蒸发段（加热段），另一端为冷凝段（冷却段），根据应用需要在两段中间可布置绝热段。热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件，烟气降温器咨询，具有超常的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。热管余热回收器，热管余热回收器价格，热管余热回收器批发，热管余热回收器厂家，还包括了热管余热回收器，翅片管烟气降温器，燃气锅炉烟气余热回收装置

热水型烟气余热回收器

热风型烟气余热回收器

热管式蒸汽发生器

超导热管烟气换热器

                                                ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

热管换热器的优点：

安装方便：余热回收装置的安装，烟气降温器制造，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。

：超导热管等温性好，导热速度快，换热速率高，导热时产生共振，不产生污垢和通风阻力，不存在管内超压，热管的内压不随温度的变化而变化，在任何情况下都不影响锅炉或窑炉的正常工作。

应用领域广：超导热管形状具有较大的灵活性，辽宁烟气降温器，适应各种恶劣的工作环境。

烟气余热回收器（热水型）

烟气余热回收器（热风型）

低温烟气GGH换热器--烟气消白设备

超导热管烟气换热器

                                                         ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统，结构设计和位置布置非常灵活，可适应各种复杂的场合。使用寿命长：使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现，并以"热传递装置"(Heat Transter Device)为名取得，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航提供高传热组件，促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管(Heat Pipe)，首先成功地应用于宇航技术，之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。

热管蒸汽发生器（余热锅炉）

       热管是一种具有高导热性能的传热组件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。

热水型高温烟气降温器

热风型高温烟气降温器

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