关于废气处理设备的运行能耗可以从以下几个方面进行考虑。
滤材损耗
采取的涂装工艺不同，排放废气也不尽相同。涂装车间废气具有大风量、低浓度的特点，为保护转轮，需要对进入转轮前的废气进行过滤处理。如果进转轮前的滤材选择精度达不到要求，长时间运行会对转轮处理效果造成影响，降低转轮处理效率，导致转轮的处理效果不达标。对于干式喷房，废气湿度小，其对废气的过滤要求比较低，废气可进行简单调湿。对于湿式文丘里结构的喷房，废气杂质相对较多，初级过滤器更换频繁，滤材更换投入成本较大，废气工程运维，如更换不及时可能会造成过滤器被吹塌事故。
湿式喷漆室需要考虑对废气在进入过滤器前进行预处理结构设计。如增加大容尘量过滤袋或采用金属网或迷宫式过滤器对废气中的大颗粒物质进行初步过滤，利用物质的相互碰撞使小颗粒物质形成大颗粒物质，定期对初步过滤器进行冲洗或者压缩空气吹扫等，减小过滤器污染速率，减少更换过滤器的次数，降低滤材使用成本。
凹版印刷在包装或者品印刷方面较为常见，其主要应用于薄膜、纸张及复合材料的印刷。凸版印刷采用低黏度及有机物含量较高的油墨，印刷过程中会产生较多的污染，同时污染物的复杂性较强。 孔版印刷过程中主要使用溶剂型油墨，同时还要使用一定数量的清洗剂，所以VOCs的排放量相对较高。复合工艺通常是指采用胶黏剂将不同的材料借助合成的形式组合后进行加工，其中有很多的复合方式，在众多的复合方式中，干式复合工艺在印刷过程中需要使用较多的胶黏剂和稀释剂，所以这也会加大VOCs的排量，此外其成分也不是十分复杂。
喷漆房废气处理设备风量计算方法
设备风量=喷漆房体积（长×宽×高）×换气常数（60～100次）
公示中的换气常数60～100次是经验值。如果喷漆房作业时间很短，喷漆量很小，则常数可以选择60次；如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次；如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择90～100次，甚至更多。
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