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丝印机在印刷时为什么会封网

首先我们来看看主要原因，下面来一一例举：

1、油墨的粘度过高影响漏印。

2、印刷油墨中的颗粒较大。

3、气温较低油墨的流动性差。

4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。

在丝印机印刷过程中，油墨粘度，电动丝印机厂家，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，丝印机，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。

丝印机在印刷时为什么会封网就介绍到这里了，丝网印刷中封网是影响印刷质量的一个不容忽视的方面，只要掌握多方面的知识才能更好的解决。

全自动丝印机可用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。各种型态之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物体上，不论是简单的块色1图案，全彩色1图案或是具有过度色的图案，丝印机厂家，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，作美观及效率的印刷，全自动丝印机可以提高产品生产速度及自动化，减少劳动力。传统的丝网印刷需要靠人士人眼识别和判断，对照样板和相关测量工具才能判断是否符合标准，速度慢、误差大，以至于影响品质标准的统一性。

全自动丝印机已经从数字程控，操作性，自动上料，传输，印前、印后等程序中不断研发保证工作准确，转换方便快捷，甚至实现客户个性化定制等。除此之外，全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机，开发出更高1效率的丝印机，让刮1刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控，印刷反复印件时能按程序重复产出，能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。

据调查研究，数字全自动丝印机已进入一个快速增长的时期，即1995年增幅为1%，2000年为4%，2006年为16%，2010年为19%。我国全自动丝印机业“十二五”发展规划明确指出，到“十二五”期末，我国数字全自动丝印机产值占全自动丝印机总产值的比重要超过20%。这就表明，我国数字全自动丝印机的市场潜力巨大。

油墨在丝印机的印刷过程中，由于溶剂挥发而粘度，在网孔处形成瞬间干燥，以堵住网孔(干燥后结膜)而造成封网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥，所以在丝印机印刷时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度，另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。在选用油墨时要考虑气候的影响，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用迟干性油墨在春秋两季使用干燥度在上述两种之间的油墨。

喷墨印刷与丝网印刷那种印刷效果好

喷墨印刷(ink-jetprinting)是一种无接触、无压力、无印版的印刷技术。它具有无版数码印刷的共同特征，可实现可变信息印刷。丝网印刷(screenprinting)的印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上，进而完成印刷作业的印刷方式。

1.喷墨印刷

喷墨印刷方式有很多种，其基本原理都是将电子计算机存储的图文信息先输入到平板打印机，再通过特殊的装置，在电子计算机的控制下，由喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴，根据电荷效应在承印物表面直接成像，成为终的印刷品。

喷墨印刷的基本原理都是先产生小墨滴，再导引到设定位置上。按喷墨系统的不同，可以分为连续式和按需式两种。

二、两种印刷方式的比较分析

喷墨印刷是继丝网印刷之后的又一万1能印刷新技术，与丝网印刷一样承印材料广泛，可以在不同形状，不同材料的表面进行印刷，小型丝印机厂家，适应性强，目前是技术发展极为迅速，市场不断扩大的新型印刷方式，展现出巨大的发展前景。但是做为老牌的印刷方式，丝网印刷在发展的过程中也展现出老当益壮的一面，尤其是丝网印刷在电路板印刷方面的优势，另外随着越来越多新技术在丝网印刷的应用使得丝网印刷旧貌换新颜，仍占有广大市场。