在液压系统及其系统，密封件用来防止工作介质与外部的灰尘和异物的侵入的泄漏。该密封部件，即密封件。
外漏会造成介质的浪费，污染机器和环境，o型圈装配机器甚至导致故障的机器设备，人身事故。
在液压系统的容积效率的泄漏会导致急剧下降，o型圈装配机器达不到规定的工作压力，甚至不能正常工作。
侵入的微小的灰尘颗粒在系统中，可引起或加剧液压元件的摩擦磨损，o型圈装配机器进一步导致泄漏。
因此，密封件及液压设备的密封件是一个重要的组成部分。o型圈装配机器它的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统，好坏的一个重要指标。
密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。o型圈装配机器此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因o型圈装配机器。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。o型圈装配机器安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，产生大量漏油o型圈装配机器，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。
O形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，o型圈装配机器可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
O形圈摩擦阻力小，动、o型圈装配机器静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、o型圈装配机器低压下运动的“爬行”现象。
O形圈高耐磨o型圈装配机器，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
O形圈良好的自润滑性能o型圈装配机器．可作无油润滑密封。
