反应罐搅拌器-中拓鼎承(在线咨询)-安顺搅拌器

推进式搅拌器

　　该产品由于其叶片结构复杂，一般采用铸造方式。对于锻造的零件要进行焊接就需要锻造模具和焊接夹具、加工较困难。搅拌器可用轴套以平键（或紧固螺钉）与轴固定也可采用胀套联接。安装在反应釜的上部的桨叶把液体或气体往下压；安装在下部的桨叶把液体往上推。因此两个桨叶的安装方向正好相反且搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主、剪切作用较小且上下翻腾效果良好，一般采用铸铁、铸钢的搅拌器。

螺带式和行星传动的两种形式，螺带式搅拌器一般扁钢按螺旋绕成且直径较大，常做成几条紧贴釜内壁，与釜壁的间隙很小，能够不断的不断地将附着于釜壁的沉积物刮下来。行星传动的搅拌器适合黏稠物料的搅拌，具有搅拌很高的强度能够大量带动带动搅拌的物料体积，但是结构复杂、应用比较少。

如何预防搅拌器齿轮变形

搅拌器在使用过程中，出现故障是在所难免的，其中齿轮就是较容易出现问题的地方，可能是搅拌器使用时间过长，其齿轮就会出现变形现象，严重影响设备工作效率，顶入式搅拌器，对此我们应该如何进行预防，具体工作有：

　　1、在使用搅拌器时，一定要保持炉膛温度均匀，以及采用工位器具，调节池搅拌器，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。

　　2、搅拌器齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理。

　　3、可以使用软化钢件以便对搅拌器的齿轮进行切削加工，消除残余应力。

　　综上所述，了解一些防止搅拌器齿轮变形的基本方法，可用于我们日常的预防，同时在使用时也要格外注意，反应罐搅拌器，并定期进行检查维护，可有效的减少齿轮发生变形的概率，从而保障设备的平稳运行。

搅拌器出现断轴的原因

在任何设备的使用中，安顺搅拌器，出现故障都是在所难免的，其中搅拌器也不例外，但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高，一但出现此问题会严重影响设备的使用，对此很多用户就无计可施，所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解，可方便故障解决。

　　1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

　　2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上，用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

　　当搅拌器出现断轴现象时，造成的原因无非是上述两种，所以通过了解其知识，可更加快速的找到问题原因并解决，同时，在设备使用中定期的维护保养，可有效的减少断轴出现。