设备优点：自动进料，操作简单，自动排渣，环保达标；油脂过氧化值低，颜色透亮，香味浓，无水杂
脱臭：在3毫巴左右的气压下，经由一系列泵喷发蒸汽，在蒸汽的拌和下与蒸汽充沛触摸，而蒸汽则均匀松懈在油中。
冷却：油在真空条件下经过热交流冷却。 咱们可提供接连脱酸脱臭塔 和多种类交流间歇脱臭塔。
油脂用通常的烹调方式，对油脂的营养成分影响不大，食用猪油精炼设备，煎炸时，必需脂肪酸和维生素全部破坏，狍子油精炼设备，还可能产生有毒物质，所以要求煎炸食物时，应选用精炼植物油，狐狸油精炼设备，温度不超过190℃，时间以40～60秒为宜，精炼设备，勿连续反复使用多。
动物油火炼设备工艺流程：原料→修整→粗切→洗涤→绞碎→蒸煮→离心去杂→沉淀→毛油。
首先选择适合的油脂原料，然后进行修整，清除血块、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪组织，以免在蒸煮时产生焦糊味或产生动物胶而致油脂乳化。将修整好的原料切成小块，然后冲洗除去表面污物及异味，沥水，可在10～15℃环境下操作，防止原料变质，增加硬度利于绞碎。用绞肉机绞碎原料，便于脂肪逸出，缩短熔炼时间。将原料放入压力罐中，加入水蒸气蒸煮，使蛋白变性，破坏脂肪组织细胞，使脂肪流出。然后用离心分离杂质，经过沉淀后得到粗油。
熬炼法：通常用于动物油脂加工，动物脂肪经高温熬制后，组织中的脂肪酶和氧化酶可全部被破坏。经过熬炼后的油脂即使有少量的残渣存在，油脂也不会酸败。因此熬炼法在卫生学上认为是较完善的加工方法。但熬炼的温度不宜过高，时间不宜过长，否则会使部分脂肪分解，油脂中游离脂肪酸量。且温度过高容易使动物组织焦化，影响产品的感官性状。
随着市场上禽类的规模化养殖，很多大型的猪、牛、羊等屠宰加工企业留下大量的动物脂肪需要加工利用，利用新型的工艺设备将动物油提取出来，既得精制动物油。产品销往世界各地，安装有多条样板工程如：内蒙古、重庆、四川、河南、宁夏等多个城市。
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