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由于采用的淬火介质为水，淬火后的钢管各部位因冷却速度的不同，可能会出现或多或少的弯曲，所以钢管在热处理过程中，采用轴向旋转的方式向前运行可以减小弯曲程度。工艺研究结果表明：
1. 用中频感应加热的方法可以开发出以普通热轧和冷拔Q345B工字钢为原料的双相钢无缝管，钢管在感应加热设备上非常容易实现循环热处理工艺，进而获得超细晶组织的双相工字钢。双相工字钢中马氏体的细化主要是靠相变来实现的，而铁素体的细化则靠再结晶来实现。合理地控制热处理工艺，可以实现铁素体基体上弥散分布的纳米级析出物呈相间析出分布。
2. 中频感应淬火热处理工艺应用于双相钢工字钢的开发是完全可行的。中频感应加热方法对钢管进行在线热处理，可以灵活地调整工艺，特别适用于小批量，多规格的产品生产，并且，无污染，可重复性强。但该工艺目前仍处于初始研发阶段，有待于进行更为深入的研究和推广应用
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热镀锌工字钢优势
热镀锌工字钢的原材料为工字钢，所以分类于工字钢相同。按工艺分类可分为热镀锌热轧工字钢和热镀锌冷轧工字钢。市场常见的是热轧的热镀锌工字钢。热镀锌冷轧工字钢，一般需要根据用户需求用冷轧板定制。
处理费用低：浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；
持久耐用：镀锌角钢具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，热镀锌工字钢附着力强，影响镀锌工字钢锌层厚度的因素有哪些抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；
可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；
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镀锌角钢锌层厚度取决于锌液温度，浸锌时间，钢材材质和锌液成份。一般厂家为了防止镀锌角钢高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。
镀锌角钢镀锌后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用采用热镀锌震动器来完成。目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但这种钝化液严重影响环境，采用无铬钝化。
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