电火花小孔机该类设备主要用于航天航空发动机环件、叶片类零件复杂空间位置小孔加工，利用电火花放电蚀除原理，采用中空电极高i效加工各种导电材料的深小孔。主要用于发动机中特殊材料零件空间位置复杂的深小孔加工，如叶片火焰筒安装边、环形件、涡轮叶片等零件上的小孔，除加工圆孔外，电火花穿孔机原理，还可铣加工各类异形孔。加工效率优、费用低。
电火花小孔机的操控体系能够与机器人或丈量体系、部件的可视化数据搜集体系或条形码扫描仪等设备相对接，数控电火花穿孔机价格，由于选用了客户的体系接口，因而能够被纳入到出产线、与上级管理体系的数据交换和远程保护等体系里。
电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极，电火花穿孔机参数，即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，电火花穿孔机，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。
数控电火花小孔机加工涡轮叶片气膜孔的特点
在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风出入口进行钻孔，与传统的钻孔工艺相比，SEJ-GK06数控电火花小孔机加工的优点非常明显。传统加工工艺在1mm以下等级上会出现问题，在0.3~3.0mm(特殊情况下至10mm)的直径范围内，机械钻孔完全由电火花钻孔所替代。其好处是极大节省时间和费用，这是因为诸如刀具破i裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再出现。
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