当前中国的数控机床中,使用的就是数控车床。数控方式加工零件,改变了以传统手艺为首的加工工艺的道路,传统加工需要考虑更多的问题,在传统的加工过程中,必须要考虑的问题如基准选择和定位误差等,目前数控程序设计中为严重的问题之一就是零件需要的定位基准和设计师设计的基准不能够相互吻合,如果使用计算机设计,这就能够做到充分吻合,这样就能从根本上规避因为尺寸误差带来的错误。在数控的严格编程中,采用的坐标法进行零件尺寸和形状的确定,而且精度十分的高
UG逆向设计应用中的一般方法和原则
通过头盔逆向设计展示步骤:
1)调点。找些对称点,如果在坐标系中,能以基准平面对称就达到摆平放正要求。
2)连点成线。①用样条工具连点成线;②用基本曲线在X-Y绘制桥接成曲线,绘制时注意线间相交。
3)用网格构成一张面。
4)第二张用网格构成的面,注意面间相切。
5)规律延伸构面。
6)扫掠方式构顶面。
7)抽取扫掠面的边,再网格成面,修剪后成圆饼形。


利用下拉菜单,向着加工模块中进入,因为一些零件的加工表面比较复杂、扭曲,并且其加工工艺要求较高。所以,在加工的时候,东莞鸿发精密模具,一般都需要按照一定的步骤去做:粗面的加工――半精致加工――精细的加工。然后,在具体的加工过程中完成以下的操作:将几何模型创建起来――刀具创建――加工方法创建――程序组创建――操作程序创建。本文所阐述的零件加工,在进行具体加工时应用了三种刀:端铣刀(在粗部加工时,应用这种刀具)、圆柱铣刀,这种刀具是带圆柱的(在半精加工时,一般应用此种方法)、锥铣刀,这种刀具是球头型的,主要是用于根部的清理。在制造UG的时候,将用户自己的刀具库在其中建立起来,可以根据零件构造情况,将直径不同的刀具选择出来进行应用。将其中的参数设定好,这样加工程序和刀具路径在其中就能够被生成出来,并且,能够将零件动态的加工出来。
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