




数控外圆磨床的功能特点
数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。
1、床身与工作台
床身采用大圆孔、鱼chi形筋板,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨,摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,运动平稳可靠。
2、砂轮架
砂轮线速度为小于35m/s,磨床数控改造报价,磨削,磨头轴承为大包角三块瓦动承,回转精度高。砂轮架运动(X向)由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动,小分辨率为0.0005mm。
3、头架
头架拨盘的旋转,由电机变频调速带动皮带轮,拨盘转动,磨床数控改造联系电话,拨盘转速为40-500r/min分段无极变速,以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、数控箱与电柜
有独立的数控操作箱,上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。
5、端面量仪与径向量仪
数控外圆磨床有径向量仪时,测定值自动输入数控系统,辽阳磨床数控改造,数控系统发讯,使X向伺服电机转动,带动滚珠丝杠到达给定的位置,使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
磨床数控化改造,改造后数控系统的功能和结构
◆系统基本功能
通用数控系统功能系统保留了原通用数控系统的基本功能,程序校验功能,MDI功能,直线、圆弧、螺旋线插补功能,M、S、T功能,故障诊断显示功能,内嵌式PLC功能等。
自动数控编程功能该系统的特点就是在标准通用数控系统的基础上,集成了刀具磨削加工编程软件,磨床数控改造价格,直接在系统上以图形菜单方式输入被磨刀具的结构尺寸与加工工艺,即可自动编程和加工
,实现了编程加工一体化。
刀具测量和自动对刀功能在本系统将刀具测量功能集成在数控系统中。
◆系统硬件结构
经过磨床数控化改造后的数控系统的硬件结构,主要由计算机数控单元、伺服驱动单元(包括电机)和测量单元三个部分组成。
磨床数控化改造,刀具数控磨削自动编程软件的结构,软件主要由以下几部分组成:
磨床数控化改造,工艺数据库
编程软件收集了所要编程加工刀具的有关工艺数据,采用合适的数据结构进行组织和管理,形成工艺数据库。这些工艺数据包括数控系统信息、机床结构信息、刀具几何参数、砂轮外形参数、加工工序信息以及加工工艺参数。工艺数据库是整个编程软件的支撑。数控系统信息是描述所采用的数控系统的数控代码格式的信息,是后置处理中格式转换所必需的信息;机床结构信息用来描述数控工具磨床结构模型和结构参数,包括机床机构模型代码、机床运动链各坐标系之间的初始位置关系和机床各运动轴方向;刀具几何参数指被加工刀具的结构参数和切削参数,以刀具结构要素为基本对象进行描述;砂轮外形参数是用来描述磨削用砂轮的形状和尺寸的参数;加工工序信息用来描述所编程加工刀具的加工工艺,系统以刀具结构要素为基本单元将各种刀具的磨削加工工艺进行分类、组织和管理,形成加工工序库;加工工艺参数主要指刀具各加工工序中的进给速度、主切削速度、进给量、加工余量、冷却液开关等信息。
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