




在现行各种封头中,标准球形封头以其制作加工容易,应力散布状况理想以及节约资料等优点而被广泛使用。封头拼接焊缝属A类,从球形封头的制作来看,一般是先拼接后限制成型。在限制过程中,内部缺点可能会延伸,同时又可能发作新缺点。
因此,探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说:成型后的封头应在形状查看合格后再进行无损探伤。由于限制成型后的焊缝形状杂乱,假如透明办法选择不当,容易造成漏检。一般采用定向机可获得质量较高的检测结果,但此法工作效率低、劳动强度大。假如用周向机或γ源一次透照法,有可能使部分焊缝在透照时的K值超标。这事由于封头外表各处曲率不同,致使射线对焊缝各处透照厚度比K值也不一样。封头在限制成型时。请测量封头的外周长。请筒体和封头上做好标记。按图示顺序进行定位焊接,定位焊完成后,进行焊接。5.留意不锈钢封头外表的防护6.封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT查看和外表酸洗。7.避免不锈钢封头外表的磕碰划伤。8.不在露天寄存,防雨淋。9.避免强制组焊。结构设计要避免拘束应力过大。10.水压实验用水氯离子含量不得大于25mg/L,实验后要及时吹干。11.不锈钢酸洗不能用等还原酸。
封头使用场合的留意点1.碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发作裂纹,请在订购封头时阐明消除残余应力。2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发作应力腐蚀裂纹。请在设计时选择合适资料。3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理,去除残余应力。
跟着商场不断发展,客户需求越来越高,对产品的质量也在不断提高,关于咱们职业的一些问题也在逐渐露出出来,而很多封头厂大打价格战,导致质量难以确保,大型球形封头加工厂,也打乱了正常的商场秩序。特别是使用范围广的,在一些无压力的设备上面要求不是太高,可用在一些高压力的锅炉设备上面,无论是厚度,原料,都有相对要求的,特别是关于拼接焊缝这块,由于商场上面的钢板原材料一般是1500宽,上海大型球形封头,而1200以上的封头均需求拼接处理。那么球型封头需求拼接,可关于拼接的质量要求呢?您知道吗?其实,关于拼接的间隔应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损,拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。球型封头两块板材拼接时,大型球形封头出厂价,两头端口选用倒角歪斜,使两块板愈加简单焊透。可关于压力容器封头焊缝的要求需求探伤检测处理,所以焊接时更要小心,在使用压力容器封头必须要出具压力容器临检证书,无损检测探伤报告等。所以封头厂家在拼接焊缝时,一定要特别注意,并且在拼接完成之后,一定要打磨平坦,使外观看上去更美观。
封头是压力容器中的堵塞装置,常用于压力容器的两端,我们知道压力容器对于密封性要求较为严格,因此在制作封头的,它的质量及形状都是有严格要求的,封头的品质直接关系到压力容器的长期运行。当球型封头出现裂缝时,会影响封头的使用吗?
封头是容器的一个部件(如下图)根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,大型球形封头生产厂家,其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头,承插焊封头。用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢、不锈钢、合金钢、铝、钛、铜、镍及镍合金等。
不锈钢封头焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹,热裂纹又分为结晶裂纹、液化裂纹、和多边化裂纹,产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质(硫化物)产生偏析,和易于产生低容共晶的物质(Ni),形成了低熔共晶,在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹,对于高温产生的热裂纹,会在焊接应力的作用下,以及受到结构、工作介质、环境温度的影响,扩展为宏观裂纹,所以在工作一段时间后就产生了裂纹。
处理球型封头裂纹时应先将裂纹去除掉,可以用无损检测(渗透检测)确认裂纹完全消除,然后采用小热出入的焊接工艺,严格控制焊接线能量,和层间温度,必要时可采用水冷,以避免产生晶间腐蚀,施焊过程中尽量多层多道焊,然后再进行一次射线检测,确认无裂纹。
从以上情况我们可以看出,封头出现裂缝会对生产造成非常严重的影响,因此在封头的工作中,一定要注意尽量避免其出现裂缝的情况
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