厌氧污泥-浪迅I厂家供应-厌氧污泥颗粒厂家

此时投加以芽胞杆1菌、酵母菌等混合制成的微生物絮凝剂，投加方式为连续投加池，厌氧污泥购买，投加量以溶液总体积计，每升溶液加入5ml微生物絮凝剂，投加完成后继续运行Id。随后提高红薯酒精废水的COD值至3000mg/L，待反应2d后，继续提升红薯酒精废水的COD值至6000mg/L，此时反应器出现酸化，向其中加入适量氢1氧化钠，使PH值保持在6-7，待运行3d后，进一步提升红薯酒精废水COD值至10000mg/L。

新生厌氧颗粒污泥的培养周期较长，同时厌氧颗粒污泥的培养条件及运行方式都对污泥的颗粒化进程、结构组成以及终的有机物降解效率有较大的影响，厌氧颗粒污泥，从而制约其在实际中的应用。而对于运行中的厌氧反应器，受金属离子等影响，厌氧污泥颗粒厂家，发生有机负荷中1毒、微量金属离子中1毒等，导致厌氧颗粒污泥发生破碎、絮化，活性大幅降低，从而使反应器的处理效率急剧下降。如何使厌氧反应器内厌氧颗粒污泥重新生成，成为制约企业废水处理及连续生产的难题。

实验研究表明，厌氧污泥，由絮状污泥作为种泥的初次启动时，有机负荷率在0.2～0.4 kgCOD/(kgVSS?d)和污泥负荷率在0.1～0.25kgCOD/(kgVSS?d)时，有利于颗粒污泥的形成。在污泥颗粒化过程中进水碱度可以适当偏高(但不能使反应器体系的pH>8.2，这主要是因为此时产甲1烷菌会受到严重抑制)以加速污泥的颗粒化，使反应器快速启动；而在颗粒化过程基本结束时，进水碱度应适当偏低以提高颗粒污泥的产甲1烷活性