加气砖设备改造-方盛机械(在线咨询)-加气砖

　一、长期使用的设备必须要安装在水平的地基上，并且要用符合标准的地脚螺栓进行很好的固定。

　　二、在安装的时候，也是需要更加注重机体的垂直状态的，在安装工作制作完毕之后，还需仔细的检查每个部位的零件是都紧固状态。

　　三、一定要按照加气块设备的动力去配置相应的控制开关和电源线等。

　　四、在安装工作完毕后并且检查完之后，才需要去采取相应的空负荷试运转，确保在试运转没问题之后才可以更好的启动设备去正式进行生产。

　　五、在加气块设备运转过程当中，工作人员应该为其装上符合标准的地盖板以及防护罩等。

　　六、定期就要检查电气部分的接地线，加气砖，避免好该设备在运行工作的过程当中出现漏电、短路或是其他的故障问题。

　　七、在设备的运行工作期间，设备的电机方向也是不能站人，避免了发生不同程度的安全事故，给我们员工带来各种意外伤亡等意外现象。

　　八、如果发现加气砖设备在运行工作的过程当中存在异常现象，必须马上停止运行，将故障排除之后，才能重新进行启动。

　　九、如果加气块设备不能带料运行，导致设备出现各种的故障问题，严重的话甚至可能会带来一定的损坏现象。

　　十、根据加气块设备的使用频率，加气砖设备生产厂家，去制定一个比较完善的维护保养方案，加气砖设备价格，确保设备的故障率得到有效的控制。

加气块打包线作为加气块生产及储运过程中重要的设备逐渐解放了人类双手、改变了人类打包的现状。

 加气混凝土墙板4点施工要点是什么？下面就由泰安方盛来为您介绍一下吧：

     1.加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。 2.抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。3.抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。 4.底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，加气砖设备改造，厚度宜在7～9mm，砂浆可选用1：1：4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。

加气块打包设备（加气块打包线），作为现在新型打包方式，逐渐取代了人工打包。采用加气块打包生产线只需要一个操作，破碎率能够提高2-3%，减少了人工打包的废品率，改善产品质量，增加经济效益。加气块打包，已经是加气块生产销售的一个重要流程。

加气混凝土设备制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土砌块具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益。

除了货车物流和彼此wan美同步的各种输送机系统外，包装系统在确保生产无瑕疵的加气混凝土砌块中也起着重要的作用。我们的模块化加气块打包线包装系统可以确保zui终客户在无瑕疵的条件下收到加气混凝土砌块。我们的打包线经过精心设计，可以根据客户的期望和为他们打包。因此，我们的客户可以选择自己决定应如何包装产品。

加气块打包线可将加气混凝土砌块成品精心包装，全过程无需人员参与，大大节省了人工成本，提高了生产效率，大大提高了加气混凝土砌块生产线的自动化程度，为投资者节省了大量的投资成本。

加气块打包线可满足客户的需求，同时适应他们的生产效率和预算。“效率非常高”的加气块打包线每天分两班可达到每天60辆车的装货速度！为了达到这个速度，加气块打包线由两条预备线供料，并配备了4个堆叠夹，用于夹住砖层并将其连续堆叠。

未来，加气块打包设备将更加智能及人性化。