电缆大家都不是陌生，今日小编为你讲解交联聚乙烯绝缘线芯生产过程中表面凹凸不平、鼓包等问题，进行分析，提出解决方法及控制对策。
其原因如下：
一、生胶现象
交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象，还会形成绝缘僵块或硬块。这一现象的原因主要有：
(1)机颈或机头温度不够，导致内部局部冷胶产生。
(2)由于机体温度或剪切力不足，造成局部塑化不良。
(3)如果过滤网衬垫不到位，终影响交联绝缘料挤出压力，还会产生生胶，使绝缘线芯表面出现凹凸硬块。
电线用于承载电流的导电金属线材。有实心的﹑绞合的或箔片编织的等各种形式。按绝缘状况分为裸电线和绝缘电线两大类。
裸电线不包任何绝缘或保护层的电线。除作为传输电能和信息的导线外﹐还可用于制造电机﹑电器的构件和连接线。一般用铜﹑铝﹑铜合金﹑铝合金。此外﹐还有各种适用于特种要求的绝缘电线﹐如汽车用低压电线﹑汽车用高压点火线﹑电机电器引接线﹑航空导线﹑补偿导线等。
油浸电缆高度差造成漏油：油浸电缆高度差过大时，可能会发生漏油现象。流体流动会导致电缆上部因漏油而干涸，光伏电缆，导致电缆热阻增大，从而使纸绝缘提前结焦和断裂。另外，由于上部油的下流，在上部电缆头形成了空隙，并且产生了负压，所以电缆很容易吸收水份，使末端受潮。因为石油聚集在电缆下部，造成了巨大的静压力，导致了电缆头漏油。缆索受潮和漏油增加了的可能性。
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