聚硫橡胶固体的混炼方法
聚硫橡胶固体--聚硫橡胶混炼一般采用开炼机,辊温控制在40-50℃,装胶量宜小。混炼时先薄通后加填充剂,逐步放宽辊矩,以保持适量堆积胶。固态聚硫橡胶很少用密炼机混炼。
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天然橡胶的混炼方法
天然橡胶--天然橡胶具有良好有混炼性能,包辊性良好,番禺二手炼胶机,生胶强力和初粘性较高,塑性、并用性及对配合剂的浸润性都较好,吃粉较快。但天然胶对混炼时间较敏敢,混炼时间过短,实验式二手炼胶机,混炼胶表面会呈现颗粒状,造成压延挤出困难,混炼时间过长,二手炼胶机,又会导致过炼。开炼机混炼,辊温在45-55°C之间,前辊比后辊高5°C。密炼机混炼多采用一段混炼法,排胶温度在120°C以下。
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混炼机混炼过程遇到的问题该如何解决
物理机械性能不合格或不一致 为确保成品质量,工厂实验室定期抽查胶料的物理机械性能。影响胶料的物理机械性能的原因很多,在正常生产中,同一胶料的性能也会有差别,物理机械性能降低太多就是严重的质量问题。
造成物理机械性能降低或不一致的原因主要有:配合剂称量不准确;错配或漏配;混炼不均或过炼;加料顺序不规范;混炼胶停放时间不足等。
对物理机械性能不合格的胶料需进行补充加工,与合格胶料掺和使用(掺和两20﹪以下)或降级使用。
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