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自粘性漆包线的结构

自粘性漆包线儿乎均采用复合层结构，即在一般漆包线(基线)外，涂覆自粘性漆(自粘层)。目前国外对复合层漆包线相当重视，品种多、性能好。由于复合层漆包线是由两层(或三层)不同材料的漆涂制而成，因此与同一材料的单一涂层漆包线相比，铜包铝自粘线价格，复合线兼具了两种不同材料的各自性能，铜包铝自粘线厂家，克服了由同一材料带来的性能上的不足。复合层自粘性漆包线结构中，基线是整线的主绝缘部分，从一定意义上来说(复合效应除外)，它保证了自粘性漆包线的绝缘性能;自粘层则主要是为了满足线圈成型工艺的需要，起粘合作用并对基线有保护和增强的作用(复合效应对漆包线综合性能的影响。

漆包线的生产步骤

烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。

热熔漆包线和自熔漆包线的区别

应该是自粘性漆包线，无需浸漆线圈可以自行粘接在一起，分为热熔类和醇熔类，热熔是加热后自行粘接，醇融是需在表面涂覆溶剂（乙醇或）粘结的。

早期电视机和一些微特电机中使用的形状复杂的无骨架线圈，如果使用一般的漆包线来制造是十分困难的。这类电枢线圈制造工艺比较奇特，铜包铝自粘线，先要将单个绕组加工成型，然后把各个成型绕组组成电枢绕组。单个绕组成型，以前是在漆包线外表面涂胶粘剂固定在模具上，再经烘焙成型的方法，但此法很费时，效率低，铜包铝自粘线厂，而耐热型复合涂层自粘性漆包线，能很好满足这类电机绕组成型工艺，获得十分良好的经济效果，广泛应用于空心杯电机、自粘线圈、微电机、电子变压器、传感器、电子元件等电子产品的关键部件，并从小型电器电枢向普通电机电枢和变压器电枢方面推广。