




数控车床的性能和精度的选择
1)轴变速方法、级数、转速范围、功率以及是否需要数控制动停车等。
2)进给运动:
进给速度:Z向(通常为8~400mm/min);X向(通常为2~100 mm/min)。
快速移动:Z向(通常为1.2~4m/min);X向(通常为1.2~3m/min)。
脉冲当量:在0.025~0.005mm内选取,通常Z向为X向的2倍。
加工螺距范围:包括能加工螺距类型(公制、英制、模数、径节和锥螺纹等),一般螺距在10mm以内都不难达到。
3)进给运动驱动方式(一般都选用步进电机驱动)。
4)给运动传动是否需要改装成滚珠丝杠传动。
5)刀架是否需要配置自动转位刀架,若配置需要确定工位数。
6)其他性能指标选择:
插补功能:车床加工需具备直线和圆弧插补功能。
刀具补偿和间隙补偿:为了保证一定的加工精度,一般需考虑设置刀补和间隙补偿功能。
显示:采用数码管还是液晶或者显示器显示,显示的位数多少等问题要根据车床加工功能实际需要确定,一般来说,显示越简单成本越低,也容易实现。
一、数控化改造的必要性数控机床比传统机床有以下突出的性,而且这些性均来自数控系统所包含的计算机的威力。1)可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。由于计算机有高超的运算能力,可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量,机床数控改造技术,因此可以复合成复杂的曲线或曲面。2)可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍。由于计算机有记忆和存储能力,机床数控改造,可以将输入的程序记
一、数控化改造的必要性
数控机床比传统机床有以下突出的性,而且这些性均来自数控系统所包含的计算机的威力。
1)可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。
由于计算机有高超的运算能力,可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量,因此可以复合成复杂的曲线或曲面。
2)可以实现加工的自动化,机床数控改造价格,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍。
由于计算机有记忆和存储能力,可以将输入的程序记住和存储下来,然后按程序规定的顺序自动去执行,从而实现自动化。数控机床只要更换一个程序,就可实现另一工件加工的自动化,从而使单件和小批生产得以自动化,机床数控改造报价,故被称为实现了"柔性自动化"。
数控机床是指机床的操作命令以数值数字的形式描述工作过程按规定的程序自动进行的机床。随着微电子技术,特别是计算机技术的发展,数控机床迅速地发展起来。尽管数控机床可以较好地解决形状复杂、、小批量多品种零件的加工问题,能够稳定加工质量和提高生产率。但是目前我国数控机床占有量却不足在役机床总量的3%,而一些工业发达国家早已达到20%以上。我国是制造大国,但不是制造强国。机械制造业水平与发达国家相比而言相对落后,设备陈旧,技术水平差距较大,国际竞争力弱,影响了生产力的发展。逐步提高数控机床的占有率,已经成为我国制造技术发展的总趋势
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