喷焊接箍-元亨利通公司-抽油杆喷焊接箍生产

濮阳元亨利通石油机械有限公司的抽油杆接箍的外圆表面与端面连接部位为呈14°＜α＜30°倒角斜面，外圆表面和倒角斜面结合处为半径小于1.67mm的圆弧倒角，加之采用的涂层成分配方，极大地避免了接箍外圆表面与端面结合部位对油管内壁的刮蹭破huai作用和磨损腐蚀损坏等弊病，从而使接箍和油管两者的使用寿命大为延长，使油田的经营成本降低，喷焊接箍，提高了产油量。

抽油杆节箍为石油开采过程大量应用的易损件。在其外圆面制备特殊功能涂层，使其具有防磨损、防腐蚀和减摩阻的功能。油井安装双向涂层保护的节箍后，不但可以提高抽油杆的使用寿命，抽油杆喷焊接箍生产厂家，而且有效地减少了电耗。

下面以石油行业抽油杆节箍为例，对火焰喷涂感应熔覆工艺进行说明。

第yi， 通过机加工的方式获得节箍的毛坯；此时，毛坯件内圆留车削螺纹的加工余量，同时，外圆预留1毫米的涂层余量。

第二， 将加工好的毛坯除油后，进行外圆面的喷砂粗化（保证工件的各个过渡圆角都进行了有效的粗化处理，同时，在下一个工序前保持粗化后的待喷涂面洁净）。

第三， 粗化后的毛坯件，进行预热和喷涂，如图1所示。此处，预热温度在100℃~150℃之间。喷涂过程要控制喷涂火焰为中性焰或偏还原焰，减少喷涂涂层的过分氧化。

第四， 喷涂完成的节箍装卡在感应重熔设备上进行重熔处理，抽油杆喷焊接箍生产，如图2所示。此处，防偏磨喷悍接箍，控制好节箍的移动速度和电源功率的匹配；保证工件上的固液相线均匀出现并有序移动。

第五， 感应重熔工序后，为减小工件变形量，需使工件在机床上保持旋转、冷却。

B4接箍光洁度塞规。接箍光洁度塞规B4和环规B3用以主杆接箍和异径接箍，不用以抽油杆接箍。B5接箍止端环规（校检环规）。此规意味着接箍容许较大中径。用以检测两者之间匹配的塞规B6和相对的工作中塞规、抽油杆、主杆和异径接箍。B6接箍止端塞规。此规与接箍止端环规B5匹配。做为审校规应用时，可用以接箍检测有异议时的争辩。