鲜红薯淀粉的生产工艺流程
①鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，开始进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
②鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果好，动力小，速度快。
③纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的净化处理(清洗上料输送)
螺旋式清洗输送机，主要有螺旋升运器、外壳、喷水管、排污孔、传动系统组成。
螺旋式清洗输送机洗涤原理及使用
将除去杂草、石块等杂质的鲜薯均匀地送入机器下部，由螺旋升运器升运，在此过程中，鲜薯在机内滚动相互摩擦，在均匀的喷水冲刷下，旋流器淀粉提取设备预约到厂参观，泥土与鲜薯分离，由排污孔排出，达到洗涤的目的，鲜薯由上部的落料口排出。
(4) 工序、环节之间配套平衡，保持它们之间的质的适应性和量的比例性，使前后生产工艺均衡协调，以发挥机器体系的佳整体效能。
(5)应切实结合实际进行选择。一般来说，采用优良的工艺可以大幅度地提高生产能力，但由于实际条件的制约，有些看似好的工艺流程却不一定实用，这在改建、扩建项目的工艺设计中常见。
(6) 应考虑市场需求的影响。采用不同的工艺，可以得到不同性能、不同质量、不同品种的产品，满足生产需要。
