




为了延长屋面彩钢瓦的使用年限,通常都会对它进行磁漆喷涂,芜湖彩钢板,但是我们很多人对这项技术并不是很了解。为了让大家良好的了解这项工艺,下面就为大家具体介绍一下这项工艺。1、喷涂磁漆,采用喷,配能够自动调压的0.6-0.9m3/min的空压机。喷嘴的直径为4-6mm,空气的压力为0.4-0.6Mpa;2、局部修补和小面积施工,不具备喷涂条件时可用普通油漆刷进行手工涂抹;3、磁漆的搅拌与配比,运到现场的瓷漆涂料,按标准添加醇酸稀料后采用便携式搅拌器进行适当的搅拌,使均匀一致,方可用于喷涂;4、严格按照应按说明书规定的配比进行现场调配,边调边用。切忌配比勾兑过量;5、搅拌和调配好的磁漆,应稠度适宜,喷涂后不发生流淌和下坠的现象。6、喷涂时手握喷要稳,喷嘴与钢基材垂直或成70角,喷口到喷面的距离为40~60cm。要求回旋转喷涂,注意搭接处颜色一致,薄厚均匀,要防止漏喷流淌。涂层全部闭合,轮廓清晰。7、喷涂过程中,喷涂质检员人员要及时检查,确定达到质量要求;喷涂形成的涂层是粒状的表面,当设计要求涂层表面要平整光滑时,待喷涂完后一遍应采用抹灰刀或其他工具进行抹平处理,使表面均匀平整。8、磁漆的施工应各部分颜色一致,接茬平整。9、无漏涂、脱粉、明显裂缝等缺陷。10、油漆涂层与钢基材之间,应粘,无脱落,空鼓现象。11、喷涂磁漆时因从上到下施工。12、喷涂磁漆时因注意别污染太阳热水器、墙体竹墙板等成品。
防止彩钢瓦被腐蚀的措施有哪些?
1、热喷涂铝(锌)复合涂层。这是长期防止腐蚀方法,防止腐蚀效果与热浸锌相同。具体来说方法,彩钢瓦的表面经过喷砂和除锈,以暴露其金属光泽,使其粗糙。连续送出的铝(锌)丝用-氧气火焰熔化,然后用压缩空气吹到钢板表面,形成蜂窝状铝(锌)喷涂层(厚度约80-100米)。然后用环氧树脂或氯丁橡胶涂层填充孔隙,形成复合涂层。这方法不能应用于管状构件的内壁,所以管状构件的两端都是密封的,所以内壁不会被腐蚀。2、热浸镀锌是将除锈后的钢构件浸入600左右的锌溶液中,使锌层附着在钢板表面,5毫米以下的薄板锌层厚度不小于65米,厚板锌层厚度不小于86米,从而达到防止腐蚀的目的。方法经用,产业化程度高,质量稳定。因此,在大气腐蚀严重、维护困难的室外钢板普遍使用。如大量的输电塔和通信塔。近年来,轻钢结构体系中的大量压型钢板也被热浸锌防腐。热浸镀锌的一个过程是酸洗和除垢,然后清洗。如果这两个过程处理不当,彩钢板加工,会给防腐工作留下隐患。3、涂层法。涂层防腐一般不作为长期防腐使用方法,所以在彩钢瓦或室外钢板使用,相对容易维护。它一次性成本还行,但在户外使用维护成本高。在涂装法施工中,起先要除锈,涂装时要除锈,所以喷砂和喷丸一般用于要求较不错的涂装,以暴露金属光泽,去掉所有铁锈和油污。现场施工的涂层可以人工除锈。涂层的选择应考虑周围环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的抵抗力。涂料通常分为底漆(层)和面漆(层)。底漆含有愈多的粉末和愈少的基材。成膜粗糙,对钢材附着力强,对面漆附着力好。面漆有多种基材,彩钢板多少钱,漆膜光亮,可保护底漆免受大气腐蚀和不怕候性。不同涂料之间存在相容性问题,因此在选择不同涂料之前和之后,应注意其相容性,彩钢板厂商,涂料的施工应有适当的温度。
彩钢瓦施工时的焊接技术1、参加本工程焊接的焊工需要是经过培训,经考试合格,取得焊工证的焊工承担。2、对接焊接的边缘要加引弧板,引弧板宽度为钢板厚度的3~5倍且不小于50mm,板口形式同焊缝坡口相同。3、焊接需要按焊接工艺要求进行焊接,设专人巡检。4、钢柱焊接由2名焊工同时在柱的相对两侧焊接,选用的电流,电压,焊速要一致。5、H型钢框架柱、梁接头端板均为2等级焊缝,其它为3等级焊缝。6、同一根钢架要先焊一端,待冷却到常温后,再焊另一端,禁止同一根梁两端同时施焊。7、各单元的钢楼板梁的焊接,要从本单元的中心部位向两端焊接。8、焊条在使用前需要按照质量证明书的规定进行烘焙。并应放在保温箱(桶〉内,随用随取。9、当手工焊接环境风速大于5m/s时,弧焊环境风速大于3m/s时,施焊位置设挡风设施方可施焊。10、在低温下进行焊接要参照《钢筋焊接及验收规程》(JGJIS-96)进行,并做好取暖防寒措施,以防止焊缝冷却过快而产生裂纹和脆性断裂等现象。
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