




钣金加工怎样减少折弯机设置时间
充分利用折弯技术
采用折弯机的金属加工厂当前面临一些复杂的问题,高昂的原材料成本使每一块毛坯必须变成一件良品。反应迅速、乐于改变折弯成型工段运行方式以适应当前需要的钣金加工厂能够减少准备时间,由此获得较大的生产能力并降低废品率。
开发和实施精心设计的SOP、更好地利用存储和库存系统、综合利用机床功能性和充分发掘人力资源,昆山钣金加工厂,是帮助折弯成型车间提gao效率和生产率的几个方法

激光切割技术比其他方法的明显优点是:
(1)切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极i小。
(3)清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明:CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,日益广,的一种先i进加工方法。

激光切割
切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,苏州钣金加工,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙i烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,精密钣金加工,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
非接触式切割
激光切割时割炬与工件无接触,钣金加工苏州,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。

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