




非标自动化设备定位:
1、处理对象的方向与大蓝图的确定相关,并解决客户的需求。
2、单机与单机之间的对接和定位决定了连接生产的可靠性;
3、部件在单机版设备中的定位,决定程序模块间的配对性;
4、零部件在部件中的定位,决定机构动作的可判定;
5、明确定位与卡紧定义,避免少定位,避免过定位;
6、定位解决功能问题,满足功能需求是设计的前提。

对于大批量生产的产品,可根据加工要求,为每个工序设计机床或组合机床。对于多品种中小批量生产,可根据加工零件的尺寸范围、工艺性、加工精度及材料等要求,选择适当的机床、数控机床或加工中心;根据生产要求(如加工时间及工具要求,批量生产率的要求)来确定非标自动化设备的自动化程度,如自动换刀、自动换工件及数控设备的自动化程度;根据生产周期(如加工顺序及传送路线),选择物料自动化系统形式,现在物料流自动化系统形式。

用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等行业,自动化非标设备生产厂家,因为机械设备可以在危险环境中运行,以保护人身安全。根据被抓物体的形状、尺寸、重量、材料和操作要求,有各种结构形式。如夹持式、保持式和吸附式。允许手完成各种旋转(摆动)的移动机构,为了捕1捉空间中任何位置和方向的物体,有6个自由度。自由度是机器人设计中的一个关键参数。自由度越大,机器人的柔韧性越大,通用性越大,结构越复杂。

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